[发明专利]装饰板表面图案形成方法

说明书

技术领域

本发明涉及装饰装潢领域，具体涉及一种装饰板表面图案形成方法。

背景技术

现如今人们的物质生活水平逐渐提高，对于室内装饰的要求也越来越高，不光要求干净、整洁，对于室内装饰的效果也有越来越多的其它要求。例如要求装饰出英伦、古典、田园等不同的风格。为了迎合这种要求，出现了在表面印制图案的装饰板。

现有的装饰板的生产过程主要包括：事先在贴纸上印制好所需的图案，将印制好图案的贴纸粘贴在基板的表面。但通过这种方式所生产装饰板由于基板与贴纸是粘接的，所以贴纸很容易脱落。

发明内容

本发明提供了一种装饰板表面图案形成方法，能够在装饰板的表面直接形成图案。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的，

装饰板表面图案形成方法，其特征在于，包括下列步骤：

在基板表面涂覆腻子形成腻子层，并使腻子层固化；

对腻子层表面用80目～500目的柔性磨具砂光，并除去表面颗粒物；

在砂光后的腻子层表面涂覆白色氟碳底漆形成涂料层，并使涂料层固化；

对涂料层表面用80目～500目的柔性磨具砂光，并除去表面颗粒物；

在涂料层表面使用UV固化墨水喷绘图案，并采用紫外光使UV固化墨水交联固化；

在图案表面涂覆水性陶瓷釉形成保护层，并使保护层固化。

进一步地，前述的装饰板表面图案形成方法中，所述基板为纤维增强硅酸钙板、纤维水泥板和玻璃纤维氧化镁板中的任意一种。

进一步地，前述的装饰板表面图案形成方法中，所述基板的厚度为6～24毫米。

进一步地，前述的装饰板表面图案形成方法中，

在所述对腻子层表面用80目～500目的柔性磨具砂光的步骤中，所述柔性磨具的目数进一步为100目～200目；

和/或

在所述对涂料层表面用80目～500目的柔性磨具砂光的步骤中，所述柔性磨具的目数进一步为100目～200目。

进一步地，前述的装饰板表面图案形成方法中，所述涂料层通过烘烤的方式干燥固化。

进一步地，前述的装饰板表面图案形成方法中，所述涂料层通过自然干燥的方式固化，干燥时间为6～8天。

进一步地，前述的装饰板表面图案形成方法中，所述保护层通过烘烤的方式干燥固化，烘烤温度为170～190℃，烘烤时间为15～25分钟。

进一步地，前述的装饰板表面图案形成方法中，所述在在基板表面涂覆腻子形成腻子层，并使腻子层固化的步骤中，所述腻子为UV腻子，腻子层通过紫外光或电子束辐射固化。

进一步地，前述的装饰板表面图案形成方法中，

所述砂光后的腻子层表面通过除尘机吸去表面颗粒物；

和/或

所述砂光后的涂料层表面通过除尘机吸去表面颗粒物。

进一步地，前述的装饰板表面图案形成方法中，所述柔性磨具为砂纸或砂带。

与现有技术相比，本发明所述的装饰板表面图案形成方法通过在基板上形成腻子层和白色涂料层，可以为后续的喷绘图案步骤提供一个平整、整洁的平面。之后使用UV固化墨水便可将所需的图案喷绘在涂料层的表面；在喷绘时还采用紫外光照射使UV固化墨水交联固化，形成牢固的图案层。最后在图案表面涂覆水性陶瓷釉形成保护层，起到保护图案层的作用。这样装饰板表面的图案不易脱落。

此外，本发明所提供的装饰板表面图案形成方法还具有下列技术效果：

（1）通过采用氟碳底漆为涂料层的材料，可以使装饰板具备优良的耐碱、耐水性能。

（2）通过使用100目～200目的柔性磨具对腻子层和涂料层进行砂光，可以使其表面变得光滑、平整，更有利于后续的喷绘作业。

（3）通过将涂料层和保护层通过烘烤的方式干燥固化，可以提高涂料层的固化速度，节省时间。

（4）通过使用紫外光或电子束辐射固化腻子层，可以加快腻子层的固化速度，进一步节省时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施例一所述装饰板表面图案形成方法的方法流程图；

图2为本发明具体实施例二所述装饰板表面图案形成方法的方法流程图。

具体实施方式