[发明专利]一种医药凡士林的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种凡士林的生产工艺，尤其是一种医药凡士林的生产工艺，属于医药领域。

背景技术

传统工艺采用酸-白土法、三氯化铝法、高压加氢法等三种方法，经过几十年的试验，酸-白土法收得率只有50%以及产生大量的难以利用的酸渣，严重污染环境，生产成本很高；三氯化铝法产品质量差；高压加氢法虽然解决了以上污染问题，但生产成本高，存在重大安全隐患，需要大量的氢气，且氢源不易得，制约了此方法的推行。

发明内容

 本发明的目的是提供一种医药凡士林的生产工艺，解决现有技术中存在的生产成本高、杂质含量高、质量差、污染高的问题。

为解决现有技术中存在的问题，本发明采用如下技术方案：一种医药凡士林的生产工艺，它包括以下步骤：

（1）原材料选取氢脱蜡膏与白油，所述的氢脱蜡膏与白油经加温反应得到凡士林粗品；

（2）在所得的凡士林粗品中加入稠化剂和催化剂，所述氢脱蜡膏：白油：稠化剂：催化剂=8-11:7-10:1-3:1（按重量份数），其中所述的稠化剂是疏松蜡,催化剂是微晶蜡，将温度控制在90-110℃条件下搅拌，即得本品医药凡士林。

本发明与现有技术相比具有如下优点：本工艺采用氢脱蜡膏和白油为主要原料，通过加热反应后，加入稠化剂和催化剂，过程中不使用任何有机溶剂，原材料不浪费，生产成本低，产品质量高，生产周期短，环境无污染，不使用氢源，安全环保。

具体实施方式

   下面对本发明做进一步的详述：一种医药凡士林的生产工艺，它包括以下步骤：

（1）原材料选取氢脱蜡膏与白油，所述的氢脱蜡膏为15#氢脱蜡膏，所述白油为55#白油，氢脱蜡膏与白油经加温反应得到凡士林粗品；

（2）在所得的凡士林粗品中加入稠化剂和催化剂，所述氢脱蜡膏：白油：稠化剂：催化剂=10:9:2:1（按重量份数），其中所述的稠化剂是疏松蜡,催化剂是微晶蜡，将温度控制在90-110℃条件下保温2小时，采用压缩空气搅拌，即用压缩空气由下往上吹的方式搅拌30分钟，即得本品医药凡士林。

由本工艺生产的医药凡士林与与中国药典（CP2010）、英国药典（BP-98）对比表格如下：