[发明专利]真空隔热材料、使用真空隔热材料的隔热箱、使用真空隔热材料的设备以及真空隔热材料的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及真空隔热材料以及使用该真空隔热材料的隔热箱，尤其涉及适合使用于冷能设备的真空隔热材料以及隔热箱、设备以及制法等。

背景技术

以往，作为使用在例如冰箱等隔热箱中的隔热材料，采用了氨基甲酸乙酯泡沫材料。近年来，根据针对节能或节省空间大容量化、也就是通过使隔热壁变薄来以有限空间增大内容积的市场要求，开始使用将隔热性能比氨基甲酸乙酯泡沫材料好的真空隔热材料埋设在氨基甲酸乙酯泡沫材料中来加以并用的形态。该真空隔热材料也被使用于冰箱等。

一般来讲，在由在气体阻隔层使用了铝箔的塑料层叠薄膜等形成的外包材料之中，作为芯材插入粉末、发泡体、纤维体等，从而构成真空隔热材料。真空隔热材料的内部被保持成1Pa～3Pa（帕斯卡）以下的真空度。

另外，为了抑制成为真空隔热材料的隔热性能降低主要原因的真空度劣化，在外包材料之中配置对气体或水分进行吸附的吸附剂。作为真空隔热材料的芯材，使用硅石等的粉末、氨基甲酸乙酯等的发泡体、纤维体等。现状是隔热性能优异的纤维状的构成正成为真空隔热材料的芯材的主流。

作为纤维的原材料，有玻璃纤维、陶瓷纤维等无机纤维（例如参照专利文献1以及专利文献8）。

另外，作为此外的纤维的原材料，有聚丙烯纤维、聚乳酸纤维、芳族聚酸胺纤维、LCP（液晶聚合物）纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚酯纤维、聚乙烯纤维、纤维素纤维等有机纤维（例如参照专利文献2以及专利文献7）。

作为纤维体的形状，有棉状的形状、层积了片材的形状（例如参照专利文献3以及专利文献4）。另外，作为此外的纤维体的形状，有以使纤维取向成为交替的方式层积了片材的形状（例如参照专利文献5、专利文献6以及专利文献9）。

真空隔热材料主要根据制造方法或可靠性的情况，大多形成为板状（平面状）的形状，以该形状直接被应用在以冰箱为首的产品中。但是，进行隔热的部位却并不一定限于平面形状，例如在向由内箱和外箱形成的冰箱箱体的外箱侧配置真空隔热材料时，在隔热部位存在突起或台阶差部的情况下，难以直接应用板状的真空隔热材料。于是，已知以下构成，即：通过对真空隔热材料实施弯曲、开孔等加工，或预先成形外包材料的形状，从而使真空隔热材料的形状与隔热部位的形状相对应。

对于具有立体（凹凸）形状的真空隔热材料的例子有以下方法，即：在对真空隔热材料表面施加槽加工时，通过使用粘合剂浓度在内侧层比在表面层更小的成形体的芯材，使得芯材内部变柔软，即使在制成真空隔热材料之后，也能够在表面（单面）上形成槽，而不会因通常的模具冲压等成形方法给外覆材料薄膜带来损伤（例如参照专利文献10）。

另外，有以下获得真空隔热材料的方法，即：将芯材以收纳到由合成树脂薄膜构成的内包材料中的半成品的状态容纳到真空腔内，在真空腔内由模具进行冲压，由此预先成形为凹凸形状，而且，在真空腔内解除了内包材料的密封之后，通过进行减压密封，使得弯折部的板压与其他部分相同（例如参照专利文献11）。

另外，有以下获得真空隔热材料的方法，即：通过在真空隔热材料制作后由上模具和下模具从两面进行冲压，从而具备了供散热管嵌合的槽部、以及在其背面与槽部相向且具有比该槽部的宽度大的宽度的凸部（例如参照专利文献12）。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平8-028776号公报（段落[0005]、[0006]）

专利文献2：日本特开2002-188791号公报（摘要）

专利文献3：日本特开2005-344832号公报（段落[0007]）

专利文献4：日本特开2006-307921号公报（权利要求1）

专利文献5：日本特开2006-017151号公报（摘要）

专利文献6：日本特公平7-103955号公报（权利要求1）

专利文献7：日本特开2006-283817号公报（权利要求1、3、6）

专利文献8：日本特开2005-344870号公报（摘要）

专利文献9：日本特开2008-223922号公报（摘要）

专利文献10：日本特开2004-11708号公报（摘要）

专利文献11：日本特开2009-24922号公报（段落[0036]、[0037]）

专利文献12：日本特开2008-064323号公报（权利要求1）

发明内容

发明所要解决的课题