[发明专利]液压活塞机械的活塞用的滑块

说明书

技术领域

本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分的滑块。

背景技术

液压活塞机械具有缸-活塞单元，带有各自可在缸内轴向移动的活塞或者工作活塞。这时，该活塞以活塞头被容纳在滑块的凹陷的凹座内，该滑块优选用有色金属或钢制成。活塞通过该滑块可以支持在活塞机械的滑动面或斜盘上。活塞机械运行时，该滑块必须承受活塞的支持力，该支持力明显地取决于活塞机械的工作压力或者压力介质的黏度，由于这种机械负载，一方面由于滑动摩擦可能导致磨损，而另一方面，可能导致滑块破损。

为了减小这个风险，滑块的滑动面进行润滑。这通过从其凹陷的凹座向着滑块的滑动面贯穿所述滑块的润滑剂通道来实现，并通过该润滑剂通道把润滑剂或液压介质输送到滑动面。还已知，该润滑剂通道通入到滑块的滑动面的卸压凹槽，以此改善所述滑块的润滑和卸载。

为此，US 6,555,777B 1提出了带有安排在中央的润滑剂通道的滑块的两个实施例。第一实施例的润滑剂通道通过带有锋利棱边的小凹球碗(Kugelkalotte)通入到凹陷的凹座中，并用长而细的孔通到滑动面的卸压凹槽中。第二实施例的润滑剂通道通过另外的柱形的孔同样棱边锋利地通入到凹陷的凹座中，并用截顶锥形扩口通入到滑动面。

在DE 3210146A1中所示的滑块具有中央的润滑剂通道，它通过另外的柱形孔棱角锋利地过渡到凹陷的凹座中。在朝向该滑动面的方向上，截顶锥体形的扩口接在该柱形孔上，该扩口过渡到狭窄的柱形孔，该柱形孔在其一侧通入到滑动面的卸压凹槽。在这种情况下，在柱形的孔和截顶锥体形的扩口之间的过渡是棱角锋利的。

这两个文献的解决方案的缺点是，该滑块在润滑剂通道的棱角锋利的过渡部处遭受较高的切口效应，因此使强度降低。

公开文献EP 0763657A1示出一种具有减小的润滑剂通道切口效应的滑块。它在过渡到该凹陷的凹座的或者过渡到该卸压凹槽的过渡部上不再具有锋利的棱角。所述凹陷的凹座以连续切线的形式、也就是没有弯折地过渡到润滑剂通道的截顶锥体形变窄段，该变窄段再次通过倒圆部过渡到润滑剂通道的柱形段，该柱形段最后通入到卸压凹槽。

这种滑块的缺点是，大的截顶锥体形段作为活塞头的放置面或支撑面误入歧途(verlorengehen)，使得要由滑块承受的支撑力的显著部分不利地在径向上引入到滑块中，这可能导致滑块开裂。

发明内容

与此相比，本发明的任务是创造一种强度增大的滑块。

这个任务通过带有权利要求1的特征的滑块来解决。

滑块有利的改进方案在权利要求2至10中描述。

按照本发明的液压活塞机械的活塞用的滑块具有用于接纳活塞头的凹座以及用于特别是在活塞机械的滑动盘或者倾斜盘上支承所述活塞的滑动面。此外，该滑块由润滑剂通道从凹座贯通到滑动面。在这种情况下，该凹座切线连续地或者无弯折地过渡到润滑剂通道的连续变窄的变细段的过渡段。在这种情况下，按照本发明所述过渡段凸状地形成或者带有大于零的曲率。

与技术现状相比，切线连续的和按照本发明凸状的过渡段缩小了在凹陷的凹座到润滑剂通道的过渡部上的切口效应。实验已经得出，这样的几何形状使较高的活塞支持力引入到滑块中向成为可能。滑块的强度、特别是抵抗滑块从润滑剂通道开始开裂的强度因此得以提高。因此，通过润滑剂通道的按照本发明的几何形状在制造滑块时不会损失强度地减少高品质的半成品。特别是可以免去使用价格昂贵的锻造毛坯而有利于有益的杆材。此外，润滑剂通道的按照本发明的几何形状被证实在制造时成本低廉，因为加工面的数量减到最小。连续变窄的变细段朝向滑动面的方向不弯折或没有棱角，以便即使在这个区域中也使得切口效应减到最小。所述活塞可以是液压活塞机械的工作活塞或者调整活塞。

在滑块的优选的改进方案中，变细段的母线或者说外形轮廓线的曲率到处都大于零，或者说是凸的，或者等于零。因此，该润滑剂通道沿着变细段没有凹陷地构成的段。这时，所述母线基本上与变细段的从该凹陷的凹座起沿着变细段朝向滑动面的方向延伸的相交曲线(Schnittkurve)相应。

在所述滑块的一种特别有利的和制造技术上能简单制造的改进方案中，所述母线的曲率沿着过渡段是恒定的。因此，该过渡段朝向滑动面的方向具有恒定的半径。作为其替代方案，所述曲率沿着过渡段是可变化的，然而制造技术成本较高。

在一种有利的改进方案中，凸状的过渡段过渡到连续变窄的变细段的连接段。沿着该连接段，所述母线的曲率优选小于沿着过渡段的。