[发明专利]一种玻璃凹光栅及其制备方法无效
| 申请号： | 201210343075.0 | 申请日： | 2012-09-17 |
| 公开（公告）号： | CN102879844A | 公开（公告）日： | 2013-01-16 |
| 发明（设计）人： | 李金钟;熊国祥;张隽勇;杜松 | 申请（专利权）人： | 郑州恒昊玻璃技术有限公司 |
| 主分类号： | G02B5/18 | 分类号： | G02B5/18;C03B13/01 |
| 代理公司： | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人： | 田小伍 |
| 地址： | 450000 河南省郑州*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 玻璃 光栅 及其 制备 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种玻璃凹光栅，包括玻璃基板，其特征在于，所述玻璃基板表面规则分布有条状凹槽。
2.如权利要求1所述的玻璃凹光栅，其特征在于，所述凹槽为弧形凹槽。
3.如权利要求1或2所述的玻璃凹光栅，其特征在于，所述凹槽紧密均匀的分布于玻璃基板表面。
4.用于制作权利要求1所述玻璃凹光栅的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将表面清洗干净的玻璃基板加热至其表面软化；
（2）将加热过的玻璃基板进行辊压成型，使玻璃基板表面形成柱状微凹阵列；
（3）玻璃基板通过辊压成型后，退火至常温，即得玻璃凹光栅。
5.如权利要求4所述的玻璃凹光栅的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述的加热温度为600℃—800℃。
6.如权利要求4或5所述的玻璃凹光栅的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述辊压成型采用上辊和下辊挤压成型，上辊表面是柱状微凸阵列，下辊为表面光滑的固定辊。
7.如权利要求6所述的玻璃凹光栅的制备方法，其特征在于，所述上辊与下辊之间的压力为100MPa—180MPa。
8.如权利要求7所述的玻璃凹光栅的制备方法，其特征在于，所述的上、下辊的材质为合金钢。
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