[发明专利]液晶显示模组包装箱

说明书

技术领域

本发明涉及包装领域，尤其涉及一种液晶显示模组包装箱。

背景技术

液晶显示模组在运输过程中难免会受到外力的碰撞以及摔落，所以为了保护好液晶显示模组，需要在包装箱内加缓冲装置来分散外力作用时的作用力以及吸收摔落时撞击能量。

现有的液晶显示模组包装箱结构示意图如图1所示，包装箱包括：箱体100、底部缓冲装置300及顶部缓冲装置500，所述底部缓冲装置300包括：一缓冲底板302及设与缓冲底板302上且位于缓冲底板302两端的两缓冲侧板304及设于缓冲底板302上且间隔设于两缓冲侧板304之间的三个限位缓冲板306，所述两缓冲侧板304均间隔设置数个安装槽305，所述三个限位板306对应该些安装槽305处设有数个限位槽307，所述与底部缓冲装置300配合的顶部缓冲装置500上设有与底部缓冲装置300相应的结构设置。

安装时，首先将底部缓冲装置300置于箱体100内，其次，将液晶显示模组700按顺序依次安装固定于安装槽305、限位槽307中，最后，再将顶部缓冲装置500置于液晶显示模组上端，在装箱的过程中需要装入一些缓冲材料，目前常用的缓冲块为可发性聚乙烯（EPE，Expandable Polyethylene，又称珍珠棉）、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA，ethylene-vinyl acetate copolymer）等发泡材质，少量方案会使用到瓦楞纸折卡、纸浆成型纸托、吸塑材质的材料，此类材料制作的缓冲部件储运空间占有率高，影响运输成本。

不仅如此，这种缓冲装置采用的结构，仅能从边缘对模组进行保护，且占有储存空间大，如图2所示，包括：液晶显示模组700上端的顶部缓冲装置300及液晶显示模组700底部的底部缓冲装置500，液晶显示模组700的中央悬空，悬空的液晶显示模组700之间的空隙很容易在运输过程中由于汽车突然加速或急停而产生碰撞，最后导致液晶显示模组700在运输过程中受损。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液晶显示模组包装箱，通过使用充气柱式的缓冲单元作为液晶显示模组包装的缓冲装置，该缓冲装置的包材储运损耗空间小，且可对包装箱中的液晶显示模组实现由四周至中间的全面保护。

为实现上述目的，本发明提供一种液晶显示模组包装箱，包括：箱体、设于箱体内的固定架及设于箱体内的缓冲装置，所述固定架内对应液晶显示模组设有数个容置槽，所述缓冲装置包括一设于固定架与箱体之间的第一缓冲单元和数个设于液晶显示模组之间及液晶显示模组与箱体之间的第二缓冲单元，所述第一缓冲单元由数个第一充气柱连接组成，第二缓冲单元由数个第二充气柱连接组成。

所述固定架呈“U”形设置，其包括底板及设于底板两端的侧板。

所述第一缓冲单元对应固定架呈“U”形设置。

所述第二缓冲单元呈片状结构设置，其设于液晶显示模组之间，及液晶显示模组与箱体之间。

所述缓冲装置还包括第三缓冲单元，该第三缓冲单元由数个第三充气柱连接组成，其呈“L”形设置，设于液晶显示模组延伸于固定架外的边角上。

所述第二缓冲单元呈“U”形设置，其包括第一缓冲部、第二缓冲部及连接第一缓冲部与第二缓冲部的连接部，该第二缓冲单元可设于液晶显示模组远离固定架的侧边上。

所述第一缓冲部及第二缓冲部具有相同的结构及大小。

所述第一缓冲部、第二缓冲部及连接部一体成型制成。

所述第一、第二及第三缓冲单元上的第一、第二及第三充气柱上均设有充气孔及对应充气孔的密封装置。

所述固定架由发泡型缓冲材、瓦楞纸或吸塑材料制成。

本发明的有益效果：本发明的液晶显示模组包装箱，通过使用充气柱式的缓冲单元作为液晶显示模组的包装缓冲装置，且将缓冲装置分部安装，不仅其充气柱中间形成的空气层对液晶显示模组起到较好的保护作用，而且分部安装的缓冲装置可以对箱体内的液晶显示模组实现由四周至中间的较全面的保护，且该缓冲装置采用的材质价格便宜、节省运输空间，从而降低运输成本。

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。

附图中，

图1为现有液晶显示模组包装流程示意图；

图2为图1中缓冲装置与液晶显示模组配合的侧面示意图；