[发明专利]超高分子量聚乙烯纤维混纺纱线

说明书

 

技术领域

    本发明涉及一种混纺纱线技术领域，具体地说是一种超高分子量聚乙烯长纤维混纺纱线。

背景技术

目前市场上的混纺纱线存在强度低、耐磨性较差等特点，尤其是强度低限制了混纺纱线在高性能产品方面的应用，如南通市苏中纺织有限公司提交的中国专利申请“涤纶粘胶混纺纱”，申请日：2010-12-01，申请号：201010566934.3，申请文件中提及采用涤纶纤维和粘胶纤维混纺，涤纶和粘胶纤维均存在强度低、应用范围较窄等问题。

超高分子量聚乙烯纤维是继碳纤维、kevlar(芳纶)纤维之后的第三代高性能纤维。超高分子量聚乙烯纤维内部高度取向和高度结晶，其强度、模量极高，是目前高性能纤维中比强度、比模量最高的纤维，超高分子量聚乙烯纤维的比强度比钢高14倍，比高强度型碳纤维高2倍，比对位芳纶纤维高40%。且超高分子量聚乙烯纤维表面呈化学惰性，对酸、碱、一般化学药品和有机溶剂有很强的抗腐蚀性；另外，超高分子量聚乙烯纤维分子量上不饱和基团，其耐光、耐热老化性能优良；其吸能性和耐磨损性能优于芳纶，且超高分子量聚乙烯纤维密度只有0.97g/cm3，可浮于水面，且持续浸于水中仍能保持其性能。超高分子量聚乙烯纤维还具有卫生无毒的特点，在实际使用中不需要任何保护措施。并且超高分子量聚乙烯纤维还具有良好的疏水性、抗紫外线性、自润滑性和耐磨性，且柔软，有较长的挠曲寿命，低温性能突出，是一种理想的低温材料。但超高分子量聚乙烯纤维在具有优异性能的同时，也有较突出的缺点，如染色困难，价格较高，透气性较差等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工艺简单，纤维断裂强度高，可以改善耐磨性，上色容易，编织性能好，且价格较便宜的超高分子量聚乙烯纤维混纺纱线。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：该超高分子量聚乙烯纤维混纺纱线，其特征在于：它由超高分子量聚乙烯纤维和其它种类纤维经过并条加捻混纺制成。

本发明还通过如下措施实施：所述的其它种类纤维是涤纶、锦纶和纯棉纤维的任一种或两种以上的组合，全部采用长纤维。

所述的超高分子量聚乙烯纤维的重量百分比为10—90％，所述的其它种类纤维的重量百分比为10—90%。

所述的超高分子量聚乙烯纤维混纺纱线的纤度小于10000D。

所述的并条加捻生产中，要求超高分子量聚乙烯纤维和其它种类纤维按等长度投料。

所述的超高分子量聚乙烯纤维和其它种类纤维的混合纤维在加捻时纤维的混合捻度范围在25-150捻/米。

本发明的有益效果在于：与传统的混纺纱线相比，工艺简单，混纺纱断裂强度很高，耐磨性好，上色容易及编织性能好且价格较便宜。

具体实施方式

实施例1：生产涤纶纤维和超高分子量聚乙烯纤维混纺纱线

该涤纶纤维和超高分子量聚乙烯纤维混纺纱线，它由超高分子量聚乙烯长纤维和涤纶长纤维经过并条加捻混纺制成。

所述的超高分子量聚乙烯纤维的重量百分比为10—90％，所述的涤纶纤维的重量百分比为10—90%。

所述的超高分子量聚乙烯纤维混纺纱线的纤度小于10000D。

所述的并条加捻生产中，要求超高分子量聚乙烯纤维和涤纶纤维按等长度投料。

所述的超高分子量聚乙烯纤维和涤纶纤维的混合纤维在加捻时纤维的混合捻度范围在25-150捻/米。

采用1000D高强涤纶纤维与6000D 超高分子量聚乙烯纤维混纺，捻度为25捻，使用加捻机进行加捻及并股混合，使用电子强力测试仪进行强力测试，经检测，涤纶/超高分子量聚乙烯纤维混纺纱线的断裂强力的测量数值如下：

涤纶含量：14.3% ，超高分子量聚乙烯纤维：85.7%，纤度：7000D,总断裂强度：113N；

涤纶含量：28.6% ，超高分子量聚乙烯纤维：71.4%，纤度：8001D，总断裂强度：118N；

涤纶含量：42.9% ，超高分子量聚乙烯纤维：57.1%，纤度：9006D，总断裂强度：119N；

由以上测试数据可以看出，高强涤纶纤维与超高分子量聚乙烯纤维混纺后断裂强度均大于110N，混纺多股高强涤纶纤维后，混纺纱线的强度升高，考虑到丝束股数越多，制成的混纺纱线的丝束截面直径越大，编织越困难，一般要求混纺纱线丝束的纤度要小于10000D。