[发明专利]一种钢砼组合箱型浮坞门

说明书

技术领域

本发明涉及一种用作船坞的浮坞门，具体涉及钢筋砼与钢结构组合的重力式浮坞门结构，属于近海、海岸工程技术领域。

背景技术

浮坞门是一种浮箱型闸门，当关闭船坞的进口时便可将它沉放到规定的位置，紧靠坞门墩和坞槛上。需要打开船坞时，从浮箱里抽水，坞门浮起而被拖到一旁存放。

近年来，随着大型沉管隧道项目的发展，浮坞门被广泛的运用于大型沉管预制工厂中，同时现代沉管断面不断趋于大型化，相应的坞门也就愈建愈高，愈来愈宽。传统的干船坞坞门为坞内水抽空，坞门承受坞外侧的水压力，水压呈三角形分布，水压较小，而在大型沉管的预制工厂中，坞门承受的水压力方向则是相反的，需坞内蓄水(坞内水位高于坞外)，水压呈梯形分布，这就要求坞门高度更高，坞门承受的水压力更大。传统的干船坞浮坞门门体材料采用全钢结构，受力形式为三边支撑，近年来随着坞门高度和跨度加大，传统坞门结构的用料极不经济、防腐和维修都较为不便，并且在大水压力作用下，传统大跨度坞门体有很大的水平向弯矩且坞门两侧壁也将承担很大的压力，对坞门的受力极其不利。

发明内容

针对背景技术所存在的不足，本发明提出一种结构设置合理、浮游稳定性高、安全性好的钢筋砼与钢结构组合沉箱重力式浮坞门结构。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢砼组合箱型浮坞门，包括一坞门体，所述坞门体由左、右、前、后侧壁及底板围合成为一开口向上的矩形箱体，前、后侧壁中间下凹形成第一顶部，两边高起形成第二顶部，左、右侧壁标高与第二顶部标高相等，矩形箱体内腔设有若干块延伸自底板的相互交错的纵向及横向钢筋砼竖隔板，所述纵向及横向钢筋砼竖隔板将矩形箱体内腔分隔成截面大小一致的矩形舱格，与左、右两侧壁分别相邻的左一纵向钢筋砼竖隔板及右一纵向钢筋砼竖隔板自底板延伸至所述第二顶部，前侧壁第一顶部设有延伸于左一纵向钢筋砼竖隔板及右一纵向钢筋砼竖隔板之间的挡水钢扶壁，挡水钢扶壁顶部标高与左、右侧壁标高相同。

进一步来说，所述挡水钢扶壁包括若干左右续接的外凸弧形钢板，相邻的弧形钢板连接于纵向钢筋砼竖隔板顶部。

更进一步来说，所述挡水钢扶壁还包括若干块竖向钢肋板，所述竖向钢肋板设置于纵向钢筋砼竖隔板顶部，并自弧形钢板连接位向矩形箱体内部延伸。

再进一步来说，所述挡水钢扶壁还包括钢拉杆锚碇结构，设置于竖向钢肋板远离弧形钢板的一端。

所述前侧壁顶部与挡水钢扶壁之间固定有沿前侧壁延伸的水平抗剪梁。

优选地，所述钢砼组合箱型浮坞门还包括用于对舱格内压载水位进行精确控制的进水管和潜水泵，进水管和潜水泵布置于矩形箱体四角的矩形舱格内。

具体地来说，所述纵横交错的钢筋砼竖隔板设有通孔，使相邻的矩形舱格相互连通。

所述左、右侧壁顶部分别设置有系缆柱。所述前、后侧壁中部设有若干系船环。按上述方案，可实现浮坞门的系泊、沉放安装和浮游作业。

为避免浮坞门在浮游和沉放安装过程中发生碰撞对坞门本体的损坏，所述左、右侧壁设置有防撞缓冲垫。

本发明采用钢筋砼与钢结构组合构成沉箱重力式浮坞门，浮坞门主体立面呈两侧高中间低的“凹”字形，主体结构两侧高起的钢筋砼舱格之间由挡水钢扶壁连接形成连续止水面；浮坞门四边角的舱格内分别设置进水管和潜水泵，可对舱格内压载水高度进行精确控制。本发明的有益效果在于：1、坞门主体采用“凹”形钢筋砼沉箱结构，降低坞门整体重心位置，大幅度提高浮坞门沉浮安装和浮游过程中的稳定性；2、利用坞内蓄水产生的水压力，使浮坞门在工作状态自身达到倾覆稳定，浮坞门安全性高；3、浮坞门主体结构采用钢筋砼沉箱结构，可现场预制施工方便，且坞门的防腐和日常维护费用低。

附图说明

图1为本发明的平面布置图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为图1中的B-B剖视图；

图4为图1中的C-C剖视图；

图5为图1中的D-D剖视图；

图6为本发明的设备布置图；

图7为图2中的E-E剖视图；

图8为图2中的F-F剖视图；