[发明专利]Ti-Zr复合纳滤膜的制备方法有效
申请号: | 201210337682.6 | 申请日: | 2012-09-12 |
公开(公告)号: | CN102872726A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 漆虹;朱瓌之;徐南平 | 申请(专利权)人: | 南京工业大学 |
主分类号: | B01D71/02 | 分类号: | B01D71/02;B01D69/12;B01D67/00 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛;袁正英 |
地址: | 210009 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | ti zr 复合 滤膜 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种Ti-Zr复合纳滤膜的制备方法。该Ti-Zr复合纳滤膜在工业化应用中将具有广泛的应用前景,如:抗生素、菊粉和染料的浓缩与净化,工业废水的处理等。
背景技术
纳滤过程是介于超滤和反渗透之间的一种以压力为驱动力的膜过程,其核心原件-纳滤膜具有以下特征:1.截留分子量(MWCO)在200~1000Da之间2.对多价离子有较高的截留率。这一特性使得其被广泛的应用于水处理、染料、食品和医药等领域。
纳滤膜按材料可以分为有机膜和陶瓷膜。相比于有机纳滤膜,陶瓷纳滤膜具有良好的热、化学稳定性和较高的机械强度,因此更适合应用于通常含强酸、强碱、高温苛刻环境的工业化体系。就陶瓷纳滤膜材料来说,目前主要有γ-Al2O3、HfO2、TiO2和ZrO2。其中,TiO2和ZrO2材料在pH为0-14之间都很稳定,一直以来被广泛关注并被认为是目前最具前景的陶瓷纳滤膜材料。然而,TiO2和ZrO2材料晶型转变温度较低,在烧结温度300~400℃下分别会转变为锐钛矿相和正四方相。在这一晶型转变过程中,伴随着体积的变化和晶粒的增长,会导致缺陷的生成和孔径的增大。因此,较低的晶型转变温度(300~400℃)一直是制备完整无缺陷TiO2和ZrO2纳滤膜的技术壁垒。
目前,就如何提高TiO2和ZrO2材料的晶型转变温度,普遍采用以下两种方法:1.在TiO2和ZrO2材料中添加晶型稳定剂,如:Y2O3、MgO、CaO和La2O3。2.从新型陶瓷纳滤膜材料角度出发,将TiO2和ZrO2两种性能优异的材料进行复合,以改善自身固有的缺陷。考虑到方法一中晶型稳定剂为碱性物质,制备出的纳滤膜可能不耐酸腐蚀。而TiO2和ZrO2材料耐腐蚀性能优异,因此方法二较为切实可行。例如:Spijksma和Aust等人制备出Ti-Zr复合微孔膜,然而其纳滤性能不佳(MWCO>1000Da)。因此,复杂的制备过程、苛刻的制备条件和极为少量的文献支持增大了制备新型Ti-Zr复合纳滤膜的技术难度。
发明内容
本发明的目的是为了改进现有技术的不足而提供了一种Ti-Zr复合纳滤膜的制备方法。
本发明的技术方案为:一种Ti-Zr复合纳滤膜的制备方法,其具体步骤为:
a:Ti-Zr复合溶胶的合成
将锆前驱体,钛前驱体和溶剂按摩尔比1:(0.1~1):(10~120)的比例混合并搅拌,然后向其加入螯合剂混合并搅拌,并置于冰浴中;再向其中加入水混合并搅拌;最终将此溶液置于温度为30~90℃的恒温水浴中进行反应,获得外观透明的Ti-Zr复合溶胶;其中螯合剂与总的前驱体的摩尔比为1~10;水与总的前驱体的摩尔比为1~20;
b:涂膜过程
将步骤a制得的Ti-Zr复合溶胶与溶剂按体积比1:(8~15)的比例稀释配制成制膜液,将制膜液在载体表面涂膜;
c:干燥烧结过程
将涂覆制膜液的载体干燥,升温至300~600℃的范围内保温1~10h后自然降温,制得Ti-Zr复合纳滤膜。
优选步骤a中的锆前驱体为氧氯化锆、正丙醇锆或正丁醇锆;钛前驱体为乙醇钛、异丙醇钛或叔丁醇钛;优选步骤a和b中的溶剂均为无水乙醇、正丙醇或正丁醇,更优选与任一前驱体相应的母醇;优选步骤a中的螯合剂为醋酸、乙酰丙酮(AcAc)或二乙醇胺(DEA);优选步骤a中的搅拌时间均为5~15min;优选步骤a中的冰浴温度为-20~0℃;优选步骤a中恒温水浴中反应时间为1~6h。
在步骤a中能否得到外观透明且稳定的Ti-Zr复合溶胶,是关系到最终能否制备出Ti-Zr复合纳滤膜的关键性因素之一。考虑到锆前驱体和钛前驱体的水解速率非常快,本发明通过严格控制过程参数,最终成功制备出外观透明且稳定的Ti-Zr复合溶胶。
优先步骤b中的载体为γ-Al2O3膜、ZrO2膜或TiO2膜。
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