[发明专利]一种三通道板式换热器

说明书

技术领域

本发明涉及热交换设备领域，尤其是一种三通道板式换热器。

背景技术

具有三个通道的换热器用于使二种流体与另外一流体进行换热（例如：二个通道的氟利昂流体进行蒸发或冷凝来冷却或加热水，一个通道的水流体将热量或冷量散出）。板式换热器，由于其体积小、重量轻和相对其高效率而言较低的生产成本，也同样广泛用作三通道热交换介质的换热器。三通道的板式换热器在日常使用中有时经常需关闭其中的一路制冷剂，传统三通道板式换热器由于其背靠背的结构，则会造成水側的一部分因没有介质与其进行热量交换而导致效率低下和能源浪费。并且有可能出现水侧出口温度失衡，影响整个系统的寿命。

此外，现有的三通道流体的换热器的板式换热器还存在制冷剂的不均匀分配问题，由于三通道板式换热器相比于二通道的换热器其长宽比相对较小，换热板面较宽，换热流体从角孔进入换热流道后需要均布整个换热板面难度较大。而换热流体在板面上均布直接影响的换热面积的利用，也直接影响了换热效率；现有技术中已经有一些方案，比如ZL200810023945.X及ZL200510061578.9专利所述的在进口通道和在蒸发通道中之间设置节流装置，但其节流装置设置于制冷剂进口角孔的周围，仅能解决制冷剂能均匀分配进各个换热流道，而没有解决进入流道的制冷剂均布换热板面的问题，因此仍有改进余地。

此外，现有的三通道换热器还存在承压能力较低的问题，由于现在广泛使用的制冷剂R22   因为其对环境有破坏作用而即将被禁止使用，过渡期使用的制冷剂R410A等使用压力相对较高，如何使板式换热器能承受更高的压力，也是换热器制造的主要瓶颈。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提出一种三通道板式换热器，提出由至少四种换热板构成换热板组，在所述换热板上设有导流区和换热区，导流区与换热区之间设置节流装置，在热流体（如水）的进口孔周围设有均流结构。

为了达到上述目的本发明解决的其技术方案是：一种三通道板式换热器，包括一组换热板组，换热板组由第一换热板120、第二换热板220、第三换热板320和第四换热板420依次叠加构成，所述第一换热板120、第二换热板220、第三换热板（320）和第四换热板420上设有凸脊与凹谷的波纹，所述第一换热板120设有包括角孔101；102；103的导流区104和包括角孔110；109；108的换热区111；换热区111包括区106和区112第二换热板220设有包括角孔201；202；203的导流区204和包括角孔210；209；208的换热区211；换热区211包括去206和区213，所述第三换热板320设有包括角孔301；302；303的导流区304和包括角孔310；309；308的换热区311；换热区311包括区306和区313，所述第四换热板,420上设有包括角孔401；402；403的导流区404和包括角孔410；409；408的换热区411；换热区411包括区420和区413，分别在每片叠加的换热板上对应的换热区和导流区之间设有分配区114；214；314；414。

根据本发明的技术方案所述，所述分配区114；214；314；414上设有用于限制导流区与换热区之间的连通的节流装置。

根据本发明的技术方案所述，第一换热板120的节流装置为板片一体成型时压制的若干个向下凹的凸台105；第二换热板220的节流装置分别为板片一体成型时压制的若干个向上凹的凸台205；第三换热板320的节流装置分别为板片一体成型时压制的若干个向下凹的凸台305；第四换热板420的节流装置分别为板片一体成型时压制的若干个向上凹的凸台405。

根据本发明的技术方案所述，每片换热板上的节流装置也可以是至少一个带多个孔20或表面带多个控制槽的部件，通过焊接固定于板片分配区114；214；314和414上。调节节流孔20或槽的大小和孔距，使得制冷剂被均匀的分布整个换热区板面。

根据本发明的技术方案所述，每片换热板上对应的导流区104；204；304；404，导流区104；204；304；404上设有“人”字形波纹；导流区104，304上的波纹方向相同，而与导流区204,404上的波纹方向相反。

根据本发明的技术方案所述，每片换热板上对应的换热区111;211;311;411，换热区111;211;311;411上设有“w”波纹；换热区111，311上的波纹方向相同，而与换热区211,411上的波纹方向相反。