[发明专利]一种制作防火防潮的内墙保温材料的方法

说明书

技术领域

本发明涉及到建筑材料的技术领域，属于一种保温材料的制作方法，具体属于一种制作防火防潮的内墙保温材料的方法。

背景技术

在建筑和工业中采用良好的保温技术与材料，往往能起到事半功倍的效果。我们目前使用的保温材料的主要产品为聚苯乙烯泡沫塑料和聚氨酯泡沫塑料，但建筑领域应用存在问题。近年来用于钢丝网夹芯板材，彩色钢板复合夹心板材，虽然有一定限制，但发展较快，随着建筑防火对材料要求越来越严格，对该材料应用提出了新课题。另外，近年来一些发泡材料在国内的一些大中城市中已得到比较普遍的应用，但由于其阻燃性能较差，并散发有毒气体，不适合建筑使用。

而建筑物隔热保温是节约能源、改善居住环境和使用功能的一个重要方面。建筑能耗在人类整个能源消耗中所占比例一般在30-40%，绝大部分是采暖和空调的能耗，故建筑节能意义重大。传统的保温隔热材料是以提高气相空隙率，降低导热系数和传导系数为主，纤维类保温材料在使用环境中要使对流传热和辐射传热升高，必须要有较厚的覆层；而型材类无机保温材料要进行拼装施工，存在接缝多、有损美观、防水性差、使用寿命短等缺陷。而随着我国建筑行业的兴起和发展，正经历着一场由工业隔热保温向建筑隔热保温为主的方向转变，由厚层向薄层隔热保温的技术转变，这也是今后隔热保温材料主要的发展方向之一。为此，人们一直在寻求与研究一种能大大提高保温材料且能阻燃防火防潮的新型材料，而制备保温材料的技术也成为了人们研究的重点技术。

发明内容

面对现有技术发现的问题，本发明提供了一种制作防火防潮的内墙保温材料的方法，用于解决现有技术的问题。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

其制备的程序为：

①将15-26份的铝酸盐水泥，3-12份的闭孔珍珠岩，20-32份的石膏加入1-2倍份数的水进行稀释，并搅拌均匀；

②将上述混合物中加入6-21份的硅酸铝纤维，8-16份的空心微珠，2-10份的聚酯纤维以200-400rpm的速度搅拌10-30分钟后，再添加2-6份的活性剂以50-200rpm的速度搅拌5-15分钟；

③最后置入0.5-3.5份的添加剂混合均匀，投入反应釜中，温度升至50-60度，加热时间为5-10分钟，干燥即可得。

更进一步的，所述的活性剂为甘油、三羟甲基乙烷、季戊四醇、乙二醇、山梨醇中的一种或多种。

更进一步的，所述的添加剂为消泡剂和抗凝结剂。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

在制备的过程中，该材料通过水的稀释，不含挥发性有机溶剂，对人体及环境无危害；其生产成本较低，制作出一种新型的防火防潮的内墙保温材料，有着良好的经济效益、节能环保。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本发明的技术手段，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种制作防火防潮的内墙保温材料的方法，其制备的程序为：

①将15千克的铝酸盐水泥，3千克的闭孔珍珠岩，20千克的石膏加入77千克的水进行稀释，并搅拌均匀；

②将上述混合物中加入6千克的硅酸铝纤维，8千克的空心微珠，2千克的聚酯纤维以200rpm的速度搅拌10分钟后，再添加2千克的活性剂以50rpm的速度搅拌5分钟；

③最后置入0.5千克的添加剂混合均匀，投入反应釜中，温度升至50度，加热时间为5分钟，干燥即可得约130千克的本材料。

实施例2：一种制作防火防潮的内墙保温材料的方法，其制备的程序为：

①将26千克的铝酸盐水泥，12千克的闭孔珍珠岩，32千克的石膏加入140千克的水进行稀释，并搅拌均匀；

②将上述混合物中加入21千克的硅酸铝纤维，16千克的空心微珠，10千克的聚酯纤维以400rpm的速度搅拌30分钟后，再添加6千克的活性剂以200rpm的速度搅拌15分钟；

③最后置入3.5千克的添加剂混合均匀，投入反应釜中，温度升至60度，加热时间为10分钟，干燥即可得约265千克的本材料。

实施例3：一种制作防火防潮的内墙保温材料的方法，其制备的程序为：