[发明专利]双层聚酯瓶及其成型工艺

权利要求书

1.一种双层聚酯瓶，为双层复合结构，内层（9）、外层（8）的主要原料均为聚酯，其特征在于：

采用内层（9）聚酯原料在普通注塑机上注射成内层瓶胚，采用外层（8）聚酯原料在普通注塑机上注射成外层瓶胚；内层瓶胚的外径和内径均由胚口（11）至胚嘴（12）、胚颈（13）、胚身（14）、胚尾（15）处不变、缩小或逐步缩小，外层瓶胚的内径由胚口（11）至胚嘴（12）、胚颈（13）、胚身（14）、胚尾（15）处不变、缩小或逐步缩小；然后将内层瓶胚套插到外层瓶胚中形成套装结构的双层瓶胚，内层瓶胚的胚口（11）位置不低于外层瓶胚的胚口（11）位置；最后将此双层瓶胚在吹瓶机上吹制而成双层聚酯瓶；

所述的套装结构中，内层瓶胚的胚嘴（12）与外层瓶胚的胚嘴（12）紧密配合，胚颈（13）、胚身（14）、胚尾（15）等高处的内层瓶胚的外径小于外层瓶胚的内径；

所述的内层（9）或外层（8）的主要原料为高阻隔性聚酯，或为普通聚酯，或为参混有MXD6、MXD9、EVOH或PVDC高阻隔性添加剂的聚酯，或为添加了微量的吸氧剂的聚酯。

2.根据权利要求1所述的一种双层聚酯瓶，其特征在于：所述的内层瓶胚的胚口（11）有外翻的翻边（6），将内层瓶胚套插在外层瓶胚中时，内层瓶胚的翻边（6）翻盖或部分翻盖在外层瓶胚的胚口（11）上，翻边（6）宽度不超出瓶嘴外部螺纹（7）。

3.根据权利要求1所述的一种双层聚酯瓶，其特征在于：所述的套装结构中的双层瓶胚中，内层瓶胚的胚嘴（11）、或胚嘴（12）至胚颈（13）、或胚尾（15）的外表面预留有凸起或凹陷的内装配筋（16），外层瓶胚的胚嘴（12）、或胚嘴（12）至胚颈（13）、或胚尾（15）的内表面预留有与内装配筋（16）配合的凹陷或凸起的外装配筋（17）；

所述的内装配筋（16）的厚度或深度小于外层瓶胚胚嘴（12）的壁厚，所述的外装配筋（17）的深度或厚度小于内层瓶胚胚嘴（12）的壁厚。

4.根据权利要求3所述的一种双层聚酯瓶，其特征在于：所述的内装配筋（16）和外装配筋（17）各有数只，且沿瓶胚圆周对称分布；

所述的内装配筋（16）和外装配筋（17）为与瓶胚中心线平行的长条形状或为螺旋线形状。

5.根据权利要求1或2所述的一种双层聚酯瓶，其特征在于：所述的瓶嘴外部螺纹（7）全由外层（8）原料构成；或者，瓶嘴（2）及瓶嘴外部螺纹（7）全由内层（9）原料构成。

6.根据权利要求1所述的一种双层聚酯瓶，其特征在于：所述的内层（9）聚酯原料中不加着色剂，外层（8）聚酯原料中加着色剂。

7.根据权利要求1或3所述的一种双层聚酯瓶，其特征在于：所述的套装结构中的双层瓶胚的胚颈或胚身（14）等高处，内层瓶胚的胚颈或胚身（14）外径小于外层瓶胚的胚颈或胚身（14）内径0.05-1mm，内层瓶胚的胚颈或胚身（14）与外层瓶胚的胚颈或胚身（14）之间形成间隙；在所述的间隙处放置有一片或一圈热塑性塑料薄膜（10），塑料薄膜（10）围成的弧长或圆周长不大于外层瓶胚的胚颈或胚身（14）的内表面周长，塑料薄膜（10）上制作有缩微的文字或图案。

8.根据权利要求7所述的一种双层聚酯瓶，其特征在于：所述的塑料薄膜（10）的主要原料与内层瓶胚或与外层瓶胚相同。

9.根据权利要求7所述的一种双层聚酯瓶，其特征在于：所述的塑料薄膜（10）中含有PBN、PEN、PTN、MXD6、MXD9、EVOH或PVDC高阻隔性添加剂、吸氧剂或着色剂。

10.一种如权利要求1所述的双层聚酯瓶的成型工艺，含有下述工艺过程：

1）配置内层（9）聚酯原料，采用普通注塑机和内层瓶胚模具注射成内层瓶胚；内层瓶胚采用免浇口或短浇口的设计和成型工艺；

2）配置外层（8）聚酯原料，采用普通注塑机和外层瓶胚模具注射成外层瓶胚；

3）将内层瓶胚套插在外层瓶胚中，形成套装结构的双层瓶胚；或者，先取一张制作有缩微的文字或图案的塑料薄膜（10），再将塑料薄膜（10）放置到外层瓶胚里或将塑料薄膜套于内层瓶胚外，然后再进行套插形成套装结构；

4）将此双层瓶胚在吹瓶机上加热、吹瓶而成双层聚酯瓶；加热或者选用在瓶胚内部和外部分别进行加热的加热方式。