[发明专利]硬质EVA鞋底材料及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种EVA鞋底材料及其生产方法。

背景技术

现有的EVA鞋底材料在硬度性能等方面存在欠缺，需要进一步提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硬度高、工作性能好的硬质EVA鞋底材料及其生产方法。

本发明的技术解决方案是：

一种硬质EVA鞋底材料，其特征是：由下列重量份的原料组成：

EVA7350        500份

硬脂酸         4~6份

架桥剂DCP     4~6份。

一种硬质EVA鞋底材料的生产方法，其特征是：依次包括下列步骤：

（1）利拿：将EVA7350、硬脂酸混炼360秒，再加入架桥剂DCP混炼60″后出料，冷却至120℃；

（2）薄通：将经步骤（1）处理的材料翻厚二次至7~8mm厚，然后打薄2~3次至0.7~1.0mm厚，再翻厚二次至7~8mm厚；

（3）印刷：将经上述处理的材料刷一遍胶水，在进行油墨印刷，油墨印刷后再刷一遍胶水；

（4）裁断：分尺码进行裁断；

（5）模压：在温度为162~168℃、压力70kg/cm2下模压，加热时间为8~9分钟，冷却时间8~9分钟；

（6）整理：进行修边、整修。

本发明硬度高，达90±3（HC），工作性能好，能满足高硬度的需要。

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

实施例1：

一种硬质EVA鞋底材料，由下列重量份的原料组成：

EVA7350        500份

硬脂酸         4~6份（例4、5、6份）

架桥剂DCP     4~6份（例4、5、6份）。

生产时，依次包括下列步骤：

（1）利拿：将EVA7350、硬脂酸混炼360秒，再加入架桥剂DCP混炼60″后出料，冷却至120℃；

（2）薄通：将经步骤（1）处理的材料翻厚二次至7~8mm厚，然后打薄2~3次至0.7~1.0mm厚，再翻厚二次至7~8mm厚；

（3）印刷：将经上述处理的材料刷一遍胶水，在进行油墨印刷，油墨印刷后再刷一遍胶水；

（4）裁断：分尺码进行裁断；

（5）模压：在温度为162~168℃、压力70kg/cm2下模压，加热时间为8~9分钟，冷却时间8~9分钟；

（6）整理：进行修边、整修。

产品硬度高，达90±3（HC）。