[发明专利]输液器的针座与导管的自动化装配装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动化装配设备，尤其涉及一种输液器的针座与导管的自动化装配装置，属于医疗机械技术领域。

背景技术

随着社会生活水平的提高，输液作为一种重要的治疗方式更加广泛的应用于各种临床病例中。输液器作为输液治疗的工具对病人的治疗效果有较大的影响，不洁的输液器不仅会使药物的药效减弱，更可能会导致交叉感染，极大的损害病人的健康。因此保证输液器的洁净度有着重要的意义。

整个输液器通常包括滴斗组件、导管（输液管）、过滤器和穿刺针等，和穿刺针连接的（小）导管与过滤器之间一般是通过带耳朵的针座连接。在输液器的整个制造过程中，（小）导管与针座的装配是一个重要的环节，该环节的洁净与否对输液器的最终洁净度有着举足轻重的影响。为了注射卫生安全，需要保证输液器在整个生产过程中不受到污染，但目前（小）导管与针座的装配靠人工完成，人工操作的最大缺点是容易染上病菌，造成产品卫生要求不合格。为了克服上述缺陷，往往要对生产工人进行严格的消毒处理，同时要在巨大的无菌净化车间内进行操作，需消耗巨大能源和生产空间；同时手工操作生产效率极低。

发明内容  

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种使针座与导管的装配实现自动化，并能保证产品洁净度的的输液器的针座与导管的自动化装配装置。

为达到上述发明目的本发明所采用的技术方案是：

输液器的针座与导管的自动化装配装置，其特征在于包括翻板、所述翻板端部设有对所述翻板进行翻转和复位的翻转机构，所述翻板上设置有翻板翻转后进行取件的取件机构和将所述取件机构取得的针座插入导管的推送机构。

作为对上述技术方案的进一步优化，所述翻转机构包括分别设置在所述翻板两端的气缸板和翻板支撑，所述气缸板上固定有旋转气缸，所述旋转气缸上固定有传动轴，所述翻板支撑上安装有能转动的翻板转轴，所述翻板的两端分别固定在所述翻板转轴与所述传动轴上。

作为对上述技术方案的进一步优化，所述取件机构包括固定在滑动主板上的顶杆油缸，所述滑动主板位于所述翻板上，在所述滑动主板上设有由所述顶杆油缸带动进行滑动的第二导向块，所述第二导向块上安装有用于伸入所述针座的内腔并携带上该针座的插杆。

作为对上述技术方案的进一步优化，所述推送机构包括位于所述翻板上并由驱动气缸带动进行滑动的所述滑动主板，所述顶杆油缸固定在所述滑动主板上，所述驱动气缸固定在所述翻板上，所述滑动主板上设置有第一导向块、第三导向块和所述第二导向块，所述第一导向块和所述第三导向块分别位于所述第二导向块的两侧，所述第三导向块固定在所述滑动主板上，所述第一导向块上固定有导向气缸，所述导向气缸的活塞杆穿过所述第一导向块后固定在所述第二导向块上，所述第一导向块上还安装有导向杆，所述导向杆依次贯穿所述第二导向块和所述插杆的轴孔，所述插杆贯穿所述第三导向块。

作为对上述技术方案的进一步优化，所述滑动主板与所述翻板之间设有导向机构，所述导向机构包括相互配合的导轨和滑块，所述导轨固定在所述翻板上，所述滑块固定在所述滑动主板上。

作为对上述技术方案的进一步优化，所述滑动主板上固定有导向轴，所述第一导向块、所述第二导向块和所述第三导向块的底部均制有与所述导向轴配合的导向槽。

作为对上述技术方案的进一步优化，所述第三导向块中安装有插杆套，所述插杆贯穿所述插杆套的轴孔。

本发明公开了一种输液器的针座与导管的自动化装配装置，为实现针座与导管的自动化装配提供一种重要机构；由自动化装配代替人工操作后，针座与导管基本上不会受到污染，保证了产品的洁净度；而且也不需要消耗巨大能源和生产空间，大幅降低了制造成本。而且还提高了装配效率。

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步说明。

附图说明

图1是本发明一种较佳实施方式的主视结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图1的右视结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种输液器的针座与导管的自动化装配装置，包括翻板5、所述翻板5端部设有对所述翻板5进行翻转和复位的翻转机构，所述翻转机构包括分别设置在所述翻板5两端的气缸板2和翻板支撑7，所述气缸板2上固定有旋转气缸3，所述旋转气缸3上固定有传动轴4，所述翻板支撑7上安装有能转动的翻板转轴6，所述翻板5的两端分别固定在所述翻板转轴6与所述传动轴4上。