[发明专利]一种内波纹铆接钳

说明书

技术领域

本发明涉及一种铆接工具，特别是涉及一种内波纹铆接钳。

背景技术

    在机械加工过程中，铆接是一种重要的对接方式。有很多加工对象因为材料或者加工方式的限制无法使用其他对接方法，铆接就成了众多之首选。铆接工艺中大多数依靠铆钉进行铆接，但是也会遇到一些特殊情况无法使用铆钉铆接方法，尤其是一些特殊结构可能在使用不正确的工具和方法加工的时候造成产品主要结构的损坏，造成不必要的损失。波纹管与冲压板的无缝铆接属于这种特殊结构的铆接，普通的铆钉铆接无法满足工艺需求，蛮力的压紧可能破坏结构造成损失；不同于外波纹铆接，内波纹在工件内侧，施工范围更小更难加工。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种内波纹铆接钳，能够实现波纹管与压力板的无缝无铆钉铆接，操作简单，方便快捷，安全实用。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种内波纹铆接钳，包括：支撑柄、手柄、钳臂、转轴、铆接刀座、铆接刀、插销和螺钉；所述手柄与铆接刀座相连；所述铆接刀座底面连接着两个平行的铆接刀；所述支撑柄和钳臂的一端连接；所述钳臂的另一端依靠转轴连接在所述铆接刀座上。

优选的是，所述铆接刀座中间开有一个矩形通孔，通孔的两个侧壁上有一对圆孔；所述铆接刀座的底端有两个对称的盲孔，所述铆接刀的正面有连个插销孔。

优选的是，所述支撑柄的底端中心有一个盲孔；在靠近底端的柄壁上有插销孔，所述支撑柄近中间位置的柄壁上有一螺纹孔。

优选的是，所述铆接刀包括：铆接刀刀身、铆接刀刀头和铆接刀刀托；所述铆接刀刀身镶嵌在所述铆接刀座底面，刀身上有环型凹槽；所述铆接刀刀头顶端为圆形刀片，与其上端的铆接刀刀托中间形成环形凹槽。

本发明的有益效果是：本发明一种内波纹铆接钳，能够实现波纹管与压力板的无缝无铆钉铆接，操作简单，方便快捷。并且，由于手柄和支撑柄间的间距不大，所以工作力度也不会过大做够完成铆接工作，不会对工件造成损伤，安全实用。

附图说明

图1是本发明一种内波纹铆接钳的一较佳实施例立体结构示意图；

图2是本发明一种内波纹铆接钳的主视示意图；

图3是本发明一种内波纹铆接钳的右视示意图；

图4是内波纹铆接钳的铆接刀的局部放大示意图；

附图中各部件的标记如下：1、支撑柄；2、手柄；3、钳臂；4、转轴；5、铆接刀座；6、铆接刀；7、插销；8、螺钉；61、铆接刀刀身；62、铆接刀刀头；63、铆接刀刀托。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图4，本发明实施例包括：

一种内波纹铆接钳，包括：支撑柄1、手柄2、钳臂3、转轴4、铆接刀座5、铆接刀6、插销7和螺钉8，见图1。所述手柄2与铆接刀座5相连；所述铆接刀座5底面连接着两个平行的铆接刀6，依靠正面的插销7固定。所述支撑柄1和钳臂3的一端由螺钉9相连接；所述钳臂3的另一端依靠转轴4连接在所述铆接刀座5上，这样可以形成以转轴4为中心的转动，见图2。所述铆接刀座5中间开有一个矩形通孔。通孔的两个侧壁上有一对圆孔用于装配所述转轴4，以形成铆接刀座5绕转轴4的转动；所述铆接刀座5的底端有两个对称的盲孔，用于安装两个铆接刀6，所述铆接刀6的正面有连个插销孔，用于配合所述插销7，见图3。所述支撑柄1的底端中心有一个盲孔，用于安装所述铆接刀6；在靠近底端的柄壁上有插销孔，用于配合所述插销7，见图3。所述支撑柄1近中间位置的柄壁上有一螺纹孔，依靠螺钉9连接所述钳臂3，见图2。所述铆接刀6包括：铆接刀刀身61、铆接刀刀头63和铆接刀刀托62，见图4。所述铆接刀刀身61镶嵌在所述铆接刀座5底面，刀身上有凹槽可以依靠所述插销7从所述铆接刀座5侧面固定。所述铆接刀刀头61顶端为圆形刀片，与其上端的铆接刀刀托62中间形成环形凹槽。

本发明一种内波纹铆接钳，能够实现波纹管与压力板的无缝无铆钉铆接，操作简单，方便快捷。并且，由于手柄和支撑柄间的间距不大，所以工作力度也不会过大做够完成铆接工作，不会对工件造成损伤，安全实用。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。