[发明专利]一种液压翻卷机

说明书

 

技术领域

本发明属于轧钢设备领域，尤其涉及一种翻卷机。

背景技术

液压翻卷机一般被应用在热轧带钢生产线中，主要作用为将钢卷从水平状态翻转至竖直状态，以满足带钢产品堆放运输要求，目前生产中普遍使用的液压翻卷机的结构为：液压缸和摇臂的一端铰接，摇臂的另一端通过键与旋转轴轴向固定，旋转轴通过左键和右键与翻板轴向固定，旋转轴的两端设置两个轴承座用以支撑翻板、旋转轴，这样的结构虽然能够很好的实现将钢卷翻转的目的，但是由于翻板较长，在加工键槽时相对位置不易保证，一般都需要返修一侧的键才能顺利装入，所以这种装配方式很容易导致左键和右键的侧向间隙不同，不能保证左键和右键同时承受载荷，另外由于翻转液压缸所有的翻转力都通过左键和右键传递给翻板，所以左键和右键的损坏频率很高，键损坏后更换十分费时费力，严重影响了正常生产，更甚者由于键的损坏导致翻板的损坏，维修成本十分昂贵，增加了生产成本。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种装配简单、方便维修的液压翻卷机，包括底座、支撑座、液压缸、翻板、轴承座、旋转轴、左键、右键，所述支撑座和所述轴承座设置在所述底座上，所述轴承座设置在所述旋转轴的两端并和所述旋转轴铰接，所述翻板通过左键和右键与所述旋转轴轴向固定，其特征在于：所述翻板的下底面设置有铰接耳，所述液压缸通过铰接耳和所述翻板铰接。

所述液压缸的数量为2个或2个以上，所述铰接耳的数量和所述液压缸的数量相同。

所述轴承座的数量为2个或2个以上。

本发明的有益效果为：由于液压缸通过铰接耳直接和翻板铰接，将翻卷力的传递路径变为液压缸直接对翻板进行施力，避免了左键和右键加工时的侧向间隙使旋转轴的左右受力不均的问题，同时由于左键和右键不再承受翻转力，降低了左键、右键的损坏频率，另外也避免了由于返回厂家维修翻板而影响正常生产的现象。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明剖视图；

图3是本发明翻板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本发明做进一步描述： 

附图1-3中：1-翻板，2-铰接耳、3-轴承座，4-底座，5-支撑座，6-液压缸，7-旋转轴，8-左键，9-右键。

本发明设置有底座4、支撑座5、液压缸6、翻板1、轴承座3、旋转轴7、左键8、右键9，支撑座5和轴承座3设置在底座4上，轴承座3设置在旋转轴7的两端并和旋转轴7铰接，翻板1通过左键8和右键9与旋转轴7轴向固定，翻板1的下底面设置有铰接耳2，液压缸6通过铰接耳2和翻板1铰接，液压缸6的数量为2个或2个以上，本实施例以2个为例，铰接耳2的数量和液压缸6的数量相同也为2个，轴承座3的数量为2个或2个以上，本实施例也以2个为例。

本实施例的实施过程：首先将钢卷从前端输送辊道上滑落到水平翻板1上，然后开启液压缸6，液压缸6给油后缸杆伸出通过铰接耳2直接带动翻板1旋转，翻板1通过左键8和右键9带动旋转轴7进行旋转，直到翻板1成竖直状，便完成此次钢卷翻转的过程。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。