[发明专利]高强度聚苯硫醚长丝的制造方法无效
申请号: | 201210303622.2 | 申请日: | 2012-08-23 |
公开(公告)号: | CN102797052A | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 金德春;赵军 | 申请(专利权)人: | 江苏金达福高分子材料科技有限公司 |
主分类号: | D01D5/08 | 分类号: | D01D5/08;D01D1/04;D01D10/02;D01D5/12;D01F6/76 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 224005 江苏省盐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 聚苯硫醚 长丝 制造 方法 | ||
1.高强度聚苯硫醚长丝的制造方法,其特征在于:包括如下步骤:采用非交联结构部分大于85wt%、切片粘度在200pa~400pa之间的线性聚苯硫醚切片,利用-70℃~-100℃低露点氮气对线性聚苯硫醚切片连续干燥,使干燥切片含水率25ppm~35ppm,且没有氧化发黄现象,采用熔纺方法在290℃~330℃下进行纺丝,在初生纤维离开喷丝板后经过双区加热箱,冷却固化,对冷却固化后的丝束进行上油,然后进行多级牵伸和定型。
2.按照权利要求1所述的高强度聚苯硫醚长丝的制造方法,其特征在于:所述的干燥温度为:110℃~160℃,干燥时间为:4~8小时。
3.按照权利要求2所述的高强度聚苯硫醚长丝的制造方法,其特征在于:所述双加热箱的长度为:400mm~1200mm,其上段温度在260℃~330℃,下段温度在200℃~300℃。
4.按照权利要求3所述的高强度聚苯硫醚长丝的制造方法,其特征在于:所述喷丝板的孔直径为0.2mm~0.4mm。
5.按照权利要求4所述的高强度聚苯硫醚长丝的制造方法,其特征在于:采用湿度为80~99%的空气进行冷却固化。
6.按照权利要求5所述的高强度聚苯硫醚长丝的制造方法,其特征在于:在800m/min~2000m/min速度下进行多级牵伸和定型。
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