[发明专利]一种纯棉环锭纺砂带基布及其生产工艺

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种纺织品的处理方法，特别是涉及一种纯棉环锭纺砂带基布及其生产工艺。

【背景技术】

科技创新，自主创新，从中国制造到中国创造，是十二五期间经济工作中的重中之重，科技创新，自主创新首先要做好知识产权保护，知识产权的保护，唯一途径就是申请国家国际专利。

涂附磨具、这个行业在十多年前对于一般中国人来说是一个陌生的词汇，过去即使一些单位有这方面产品需求，也要依靠进口，因为那个时候中国的老百姓没有多少高档家具和高档汽车，更谈不上高标准、高要求和高光洁的奢侈品。经过我们行业人十多年来的不懈努力，从无到有，从小到大，从有到优，不间断研发新品同，现在不但满足国内需求，而且还有20％的产品出口到一些发达国家，为国家争得了外汇和荣誉。特别是十一五期间和进入十二五后。可以用高速发展，迅猛扩张来表示。

随着人们生活水平的不断提高，与人们生活息息相关的各种生活服务用品和各行各业的各种产品，小到家用汤勺、筷子大到火车、汽车、飞机、大炮、导弹、火箭、人造卫星、飞船、军舰、航母等从各零部件到整个设备内、外表面最终都需要研磨、切削和抛光处理。金属材料如；金、银、铜、铁、锡、铝、铅等，合金材料如;锰、镍、铬、钴、钨等合金钢，非金属材料如；家具、墙壁、皮革、玻璃、石材、木材、金钢石、宝石、钻石、水晶制品、油柒制品等等都需要研磨、切削和抛光处理后才能达到精确度和光洁度标准，又如各零部件相互接触面，不经过高精度的研磨、切削和抛光处理，是无法达到理想的精确度，否则不是漏气、漏水就是漏油，无法保证机械的正常使用和正常运转。而切削、研磨、抛光处理，首先弄清需要切削、研磨、抛光的工件的材料？有什么要求然后再根据材料、标准要求的坚硬度选择相对应的切削、研磨、抛光材料、规格、组织结构及标准的砂带来对症下药，进行加工处理，才能实现预期的效果和质量标准。

决定砂带质量和标准主要取决于砂带基材及砂带的工艺制造。而砂带的基材一般是由四大部分组成，即基体、粘结剂、磨料（砂粒）和结构组成。在砂带的制造过程中，基布是关键的基材之一，它的粗细、薄厚、撕拉力、密度、强度、平整度都起着决定性的作用，基布是砂带的基础部分，是砂带粘合剂和磨料的承载体，也是研磨、切削、抛光过程中的支撑体，因此必须具备一定的拉伸强度，很好的挠抗性，较小的伸缩性，它的性能保证砂带磨具质量的重要前题。

环锭纺和气流纺的原料不同,用于环锭纺的纤维较长,气流纺适合短纤维原料，原料短绒较多，纯棉、化纤、或棉与化纤按不同配比混纺均可。从纱体结构上来说，较之环锭纺，气流纺的比较蓬松，纱线毛，支数和拈度不能很高，价格也较低。目前市场上的砂带基布都是以纯涤、纯棉、涤棉纺织而成，这些砂带基布由于纺织技术以及基布组织结构的原因，普遍存在着强力低、收缩力大、杂质多、毛羽多、易霉变、不耐高温、不耐酸碱、弹性差、使用寿命短等缺点。因此，如何改变特定纺织工艺，生产出特定织物组织结构以适宜低档产品的砂带和高档产品的粗磨、粗抛加工用砂带基布就显得尤为重要。

【发明内容】

本发明所要解决的其中一个技术问题是提供一种特定织物组织结构的纯棉环锭纺砂带基布。

一种纯棉环锭纺砂带基布，其包括：

复数条棉花纤维经纱，所述复数条棉花纤维经纱与复数条棉花纤维纬纱交织，

所述棉花纤维经纱与所述棉花纤维纬纱交织成斜纹组织，

所述斜纹组织为二上一下斜纹；

其经向密度为83—108根/10cm，纬向密度41—58根/10cm。

作为本发明所述纯棉环锭纺砂带基布的一种优选方案，其中所述棉花纤维经纱与所述棉花纤维纬纱交织成一定角度的交织角。

作为本发明所述纯棉环锭纺砂带基布的一种优选方案，其中所述一定角度的交织角为40°～50°。

本发明另一个要解决的技术问题是针对现有技术中环锭纺纺织的基布的缺点，提供一种纯棉环锭纺砂带基布的生产工艺。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种纯棉环锭纺砂带基布的生产工艺，包括以下步骤：

（1）将预处理后的棉花原料依次在抓棉机、混开棉机、开棉机、给棉机、清棉机上开松、混合、成卷，且将经过粗纱工序的粗纱在细纱机上纺成细纱，该细纱工序采用环锭纺技术；

（2）棉花长丝进行完络筒工艺，将其经纱按一定的长度和宽度平行卷绕在经轴上；

（3）在经纱上浸入一定含固率的丙烯酸类共聚物中，然后进行穿综；

（4）经纱、纬纱线在织机上相互交织成半成品基布后，将半成品基布进行退浆处理；