[发明专利]一种中药材的提取方法有效

专利信息
申请号: 201210281572.2 申请日: 2012-08-09
公开(公告)号: CN102764299A 公开(公告)日: 2012-11-07
发明(设计)人: 杨小容;唐梅;田开鑫 申请(专利权)人: 四川大千药业有限公司
主分类号: A61K36/539 分类号: A61K36/539;B01D11/02;A61P29/00;A61P11/00;A61P7/04;A61P15/06;A61P1/12;A61P17/02;A61P39/02;A61K125/00
代理公司: 成都高远知识产权代理事务所(普通合伙) 51222 代理人: 李高峡;全学荣
地址: 四川省资阳*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 中药材 提取 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及中药材的提取新方法。

背景技术

黄芩为唇形科植物黄芩Scutellaria baicalensis的干燥根,为我国传统大宗药材之一,始载于《神农本草经》,列为草根药的中品,具有清热燥湿、泻火、解毒、止血、安胎等功效,临床上广泛用于肺热、咳血、肠炎痢疾、黄疸、崩漏及痈疮肿毒等症。黄芩药材的提取常用的有水提取、醇提取,产业生产常用水进行提取。黄芩的提取方法有煎煮法、回流法、室温浸渍法、超声波提取法、微波提取法、超临界水提取法和亚临界水提取法等。

煎煮法和回流法提取是工厂生产使用的较普遍的方法,但是其提取温度较高,造成耗能高,出膏率高,给制剂制备的后期处理带来麻烦,提高生产成本。超声提取法、微波提取法、超临界水提取法、亚临界水提取法都是最近较新的提取工艺。超声提取一般与其他提取技术结合应用,已有生产装置,但距离规模化工业应用还有距离,如:超声机制问题对不同中药品种的适应性问题和优化操作参数问题;工业超声提取装置中超声场的能量如何实现均匀分布及经济性问题,即该技术的放大问题;高超声提取率下获得的中药单方或复方提取物与法定提取方法得到的提取物的药效等效性与毒性问题,即技术先进性的评价问题;超声辐射设备的安全标准问题等。微波提取法由于其是针对某些单个具体提取对象进行的简单工艺条件实验,其作用机制及适应大生产的设备等问题尚有待于进一步研究,仅限于实验室研究阶段。超临界流体提取法和亚临界水提取法成熟度不高。虽然超临界萃取与其他提取方法相比具备诸多优势,但收率和化学成分均差异很大;工艺变更及引起的药效等效性与毒性是应重点研究的问题;超临界萃取装置属高压设备,存在设备费用较高和安全性等问题,在推广应用时也应给予注意。同时,它们对设备精度要求高、成本高等特点,实现在企业中进行大生产需要更多的投入。

浸渍法是一种静态提取方法,是将药材粉碎后浸泡提取,耗能低,但是其提取周期长,用水作为溶剂提取时会引起提取液的霉变,影响制剂的安全性;压榨提取工艺,主要运用于食品工业中植物油和糖的提取,成熟度较高,但是在中药领域中,仅见将其用于药渣中液体的分离,并未见用于药材提取方面的报道。

目前,还未见将浸渍法和压榨法结合运用于中药材提取的相关报道。

发明内容

本发明技术方案的目的在于提供一种中药材的提取方法。

本发明提供了一种中药材的提取方法,它包括如下操作步骤:

(1)取中药材,加3-11倍重量的水,浸泡3-7h,浸泡温度为20-100℃;

(2)将浸泡后的中药材连同浸泡溶剂一起,趁热压榨取汁,压榨压力为25-30MPa,待榨汁完全后,所得提取液和药渣备用;

(3)取药渣,再加水洗涤2次,所得洗涤液与步骤(3)提取液合并后,即得中药材提取液;其中,洗涤的具体操作如下:取原中药材2倍重量水,混匀后,在25-30MPa下压榨取汁,即得洗涤液。

进一步地,步骤(1)中,所述中药材是经过蒸法炮制后的中药材。

更进一步地,所述蒸法炮制,是指将中药材蒸制10-30min,再切片。

其中,所述中药材为黄芩。

进一步地,步骤(2)中,加7~11倍重量的水,浸泡4~6.5h,浸泡温度为48~76℃。

进一步优选地,步骤(2)中,加11倍重量的水,浸泡4h,浸泡温度为60℃。

本发明提取方法,即“浸渍-压榨”提取法,是在压榨机的机械力作用下压榨浸泡膨胀后的药渣和药液,使饮片细胞快速破裂,有效成分随着提取液溶出,再加入少量的溶剂洗涤药渣,能够达到有效的提取目的。

本发明将浸渍法和压榨法结合得到的提取方法,不仅能够较为完全地提取药材中的有效成分,保证了较高的药材利用率和提取率,还能够有效降低出膏率,便于后期制剂。本发明提取方法具有提取温度低、溶剂用量少等优点,能为大生产节省大量的成本,有利于节能环保,为中药材的提取工艺提供了一种新的思路。

具体实施方式

实施例1  本发明提取方法

(1)取中药材,蒸制10-30min后,切片;

(2)取蒸制后的中药材,加11倍重量的水,浸泡4h,浸泡温度为60℃;

(3)将浸泡后的中药材连同浸泡溶剂一起,趁热压榨取汁,压榨压力为25-30MPa,提取液和药渣备用;

(4)取药渣,再加水洗涤2次,所得洗涤液与步骤(3)提取液合并后,即得中药材提取液;其中,洗涤的具体操作如下:取原中药材2倍重量水,混匀后,在25-30MPa下压榨取汁,即得洗涤液。

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