[发明专利]带有人造革、合成革搓纹装置的生产系统及生产工艺

权利要求书

1.一种带有人造革、合成革搓纹装置的生产系统，其特征在于：它包括同轴依次设置的放卷机（1）、搓纹装置（2）和收卷机（3），所述搓纹装置（2）内设置有预热机构（21）、搓纹机构（22）和冷却机构（23），所述搓纹机构（22）设置在预热机构（21）和冷却机构（23）之间。

2.根据权利要求1所述的带有人造革、合成革搓纹装置的生产系统，其特征在于：所述搓纹装置（2）内还设置有检测机构（24），所述检测机构（24）安装在所述预热机构（21）和放卷机（1）之间。

3. 根据权利要求1或2所述的带有人造革、合成革搓纹装置的生产系统，其特征在于：所述预热机构（21）包括第一调整辊（211）、第二调整辊（212）和预热辊（213），所述第一调整辊（211）设置在预热辊（213）在下方，用于调整人造革、合成革的绷紧度；所述第二调整辊（212）安装在预热辊（213）和第一调整辊（211）之间，用于调整人造革、合成革在预热辊（213）上的包角；所述预热辊（213）用于对人造革、合成革的背面进行加热。

4. 根据权利要求3所述的带有人造革、合成革搓纹装置的生产系统，其特征在于：所述搓纹机构（22）包括旋转机构（221）、窜动机构（222）、烫辊（223）和底衬架（224），所述旋转机构（221）和窜动机构（222）分别安装在烫辊（223）的轴（225）上，其分别用于驱动烫辊（223）旋转和沿轴向窜动，所述底衬架（224）设置在烫辊（223）的下方，且底衬架（224）高于所述预热辊（213），所述烫辊（223）内设置有加热器（226）。

5. 根据权利要求4所述的带有人造革、合成革搓纹装置的生产系统，其特征在于：所述窜动机构（222）包括第一电动机（2221）、偏心轴（2222）和牵引臂（2223），所述第一电动机（2221）驱动偏心轴（2222）转动，所述牵引臂（2223）的一端连接偏心轴（2222），其另一端连接所述烫辊（223）。

6.根据权利要求4所述的带有人造革、合成革搓纹装置的生产系统，其特征在于：所述底衬架（224）包括导辊组（2241）和毛毡套（2242），所述导辊组（2241）包括两个以上导辊，所述毛毡套（2242）套装在导辊组（2241）上。

7. 根据权利要求4所述的带有人造革、合成革搓纹装置的生产系统，其特征在于：所述冷却机构（23）包括第一冷却辊（231）和第二冷却辊（232），所述第一冷却辊（231）低于所述底衬架（224），其用于对人造革、合成革的背面进行冷却，所述第二冷却辊（232）设置在第一冷却辊（231）的下方，其用于对人造革、合成革的正面进行冷却。

8. 根据权利要求7所述的带有人造革、合成革搓纹装置的生产系统，其特征在于：它还包括第三调整辊（4），所述第三调整辊（4）安装在所述第二冷却辊（232）和所述收卷机（3）之间，其用于调整人造革、合成革收卷的松紧度。

9. 一种带有人造革、合成革搓纹装置的生产工艺，其特征在于：它包括以下步骤：

 步骤1）、卷放——将成卷的人造革、合成革通过放卷机（1）展开并输送至预热机构（21）；

 步骤2）、监测接缝——在预热之前，人造革、合成革经过检测机构（24），检测到接缝时，将数据传送给搓纹机构（22），以及时调整烫辊（223）与底衬架（224）之间的距离；

 步骤3）、预热——人造革、合成革首先经第一调整辊（211）调整绷紧度，经第二调整辊（212）调整人造革、合成革在预热辊（213）上的包角，然后由预热辊（213）对人造革、合成革的背面加热；

 步骤4）、搓纹——经预热的人造革、合成革由烫辊（223）和底衬架（224）之间穿过时，所述烫辊（223）对人造革、合成革的正面进行加热，同时，在烫辊（223）的旋转和轴向窜动作用下，对人造革、合成革的正面进行搓纹；

 步骤5）、冷却——经步骤4）处理过的人造革、合成革，首先经过第一冷却辊（231）对其背面进行冷却，然后经过第二冷却辊（232）对其正面进行冷却，使纹路冷却定型；

 步骤6）、收卷——经步骤5）冷却后的人造革、合成革，由收卷机（3）收集成卷，收卷之前可通过第三调整辊（4）调整人造革、合成革成卷的松紧度。

10. 根据权利要求9所述的带有人造革、合成革搓纹装置的生产工艺，其特征在于：所述步骤3）中的预热温度设置为50度—175度，所述步骤4）中的加热温度设置为70度—180度。