[发明专利]一种竹篾胶合板及层积材的快速压制方法

权利要求书

1.一种竹篾胶合板及层积材的快速制备方法，其方法是：将施胶后的竹篾以正交向铺装成竹篾胶合板或顺向铺装成竹篾层积板，放入热压机中，采用高温、高压实现板材中胶粘剂的固化，进而高压成型形成板材产品，所述热压温度范围120～160℃，板面热压高压压力为3～6MPa，高压成型时间不小于0.5min/mm；继后，在不降低热压机内热压温度的条件下，实施三段以上的卸压过程，使热压机内板面压力从高压降到零，控制板内蒸汽有序释放；最终取出成品。

2.根据权利要求1所述的竹篾胶合板及层积材的快速压制方法，其特征在于实施三段的卸压过程：第一段，将板面压力从最高压在5～60s内降到2MPa，并保持一段时间，从降压开始到保压结束，时间范围控制在0.05～0.5min/mm；第二段：将板面压力从2MPa在5～60s内降到1MPa，并保持一段时间，时间控制在0.05～0.5min/mm范围；第三段：板面压力以0.1～1.5min/mm的速度从1MPa减压到0MPa，直至压机张开；总体降压时间不小于0.25min/mm。

3.根据权利要求1所述的竹篾胶合板及层积材的快速压制方法，其特征在于：热压机中板面压力高压为4～6MPa时，实施三段以上的卸压过程：从第一段至倒数第二段每段的卸压是将板面压力从前一段的高压在5～60s内降低0.5～1.5MPa，并保持一段时间，每段的卸压过程中，从降压开始到保压结束，时间范围控制在0.05～0.5min/mm；在完成倒数第二段的卸压后板面压力降至为2MPa；最后一段：板面压力以0.1～1.5min/mm的速度从1MPa减压到0MPa，直至压机张开；总体降压时间不小于0.25min/mm，其中，从第一段至倒数第二段每段的卸压值相同或不同，每次保持的时间相同或不同。

4.根据权利要求1所述的竹篾胶合板及层积材的快速压制方法，其特征在于：所述的热压机是采用常规“冷上-热压-冷下”工艺生产线的热压机，在该热压机中加装一个程序降压部件或加入实现可控分段降压的程序模块。

5.根据权利要求1所述的竹篾胶合板及层积材的快速压制方法，其特征在于：所述竹篾厚度为0.8～3.0mm，在铺装之前先编织成竹帘或竹席，含水率控制在6～20%。

6.根据权利要求1所述的竹篾胶合板及层积材的快速压制方法，其特征在于：竹篾采用浸胶方式施加胶粘剂，施胶量控制在5～10%，施胶后竹篾干燥至含水率为8～20%。

7.根据权利要求1所述的竹篾胶合板及层积材的快速压制方法，其特征在于：用厚度规控制高压成型后的板材产品厚度，板材产品厚度范围为6～40mm；该板材产品密度范围0.65～1.1g/cm³。

8.根据权利要求1所述的竹篾胶合板及层积材的快速压制方法，其特征在于：所述的胶粘剂为热固型胶粘剂。

9.根据权利要求8所述的竹篾胶合板及层积材的快速压制方法，其特征在于：所述的热固型胶粘剂为酚醛、间苯二酚改性酚醛、脲醛或三聚氰胺改性脲醛。

10.根据权利要求1所述的竹篾胶合板及层积材的快速压制方法，其特征在于：高压成型时，按照预定产品形状选择模具并使用该模具进行压制。