[发明专利]竹展平方法

说明书

技术领域

本发明涉及竹加工领域，尤其是涉及一种竹展平方法。

背景技术

竹材由于其相对于木材的优异性能，得到越来越多的应用，例如利用竹材制造的竹板材得到了广泛的应用。

将竹展平得到的单层竹板材，由于无需胶拼，由此环保，得到了越来越多的应用。然而，由于竹子中空壁薄的特殊形状，在展平过程中的开裂问题一直是制约竹展平的重要原因。例如，中国实用新型专利CN2547484Y（文献1）公开了一种整竹展开的竹材板，其中将竹截断，去除内外节、竹青、竹黄、开缝，然后展平。中国发明专利申请CN101138851（文献2）公开了一种竹展平方法，其中将竹筒沿竹筒剖开得到竹块，然后在竹块的内层加工斜线槽，展平得到竹板材。

发明内容

本申请是基于发明人对以下事实的认识和发现：当前的生产展平竹板材的方法大体分为三类：第一类是文献1所代表的竹展平方法，在展平之前需要去除竹青和竹黄；第二类是文献2所代表的竹展平方法，在展平之前不去除竹青和竹黄，但是需要在竹黄上加工线槽或导裂眼；第三类是将竹筒首先加工成竹条，然后刨平。

本申请的发明人认识到：第一类展平方法存在的问题是，去除竹黄非常复杂，耗费人力物力，去除竹黄困难且效率低、竹黄去除的效果差，导致竹筒壁不均匀，材料利用率低，能耗高，无法大规模应用。

第二类展平方法需要在竹黄上加工线槽或导裂眼，加工复杂，不易控制，并且展平的竹板材的表面留有工线槽或导裂眼，影响了竹板材质量和外观，对于某些应用场合，需要后续加工，增加了成本。

第三类方法需要将竹筒加工成竹条然后刨平，材料浪费大，加工成本高，并且无法得到幅面宽的竹板材。

本申请的发明人通过大量的研究发现：竹展平过程中开裂的主要原因在于竹青，从竹子的组织结构分析，竹筒壁沿径向从外向内依次为竹青、竹肉和竹黄，竹青主要包括蜡质层、硅脂层和维管束最致密的一部分，所谓维管束最致密的部分即维管束含量多，密度大，生长应力大，难以拉伸和压缩，从而难以变形。因此，竹青硬度大，难以软化，从而在展平过程中容易开裂。竹黄主要由髓外组织构成，不含有纤维管束硬度也相对大，难以变形，因此在展平过程中也容易开裂。竹肉是位于竹青和竹黄之间的部分，主要由薄壁细胞构成，维管束少，由于薄壁细胞容易拉伸和压缩，硬度较小，在展平过程中不易开裂。

基于发明人的上述发现，通过大量的研究和实验，发明人意外发现，通过仅去除竹青，保留竹黄，在竹展平过程中没有出现开裂，并且板材质量好。

而且，由于竹青位于竹筒壁外层，因此易于去除，尤其是易于机械化去除，加工简单，去除的竹青层的厚度容易控制，表面质量好，去青效率高，由于不用去除竹黄，大大降低了加工难度，节约了材料，适于规模化生产，是一种完全新颖的竹展平工艺。

此外，本申请的发明人发现，通过将竹青去除，竹筒的软化更加容易，提高了软化效率，从而提高生产效率。

综上，本发明旨在至少解决现有技术中存在的问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种竹展平方法，通过该方法，竹材更易于软化，可以降低或避免展平过程中竹材的开裂，提高了展平后的竹板材的品质，且工艺简单，合格率高。

根据本发明实施例的竹展平方法，包括以下步骤：去除竹筒的竹青；在所述竹筒上开设出至少一个轴向缝隙；软化所述竹筒；和展平去除了竹青、竹黄未经加工且开设有所述轴向缝隙的软化后的竹筒。

根据本发明实施例的竹展平方法，通过仅去除竹青，保留竹黄、无需对竹黄进行加工形成线槽或导裂眼，展平后的竹板材、尤其是竹黄，不会出现开裂，得到的竹板材的表面质量好、合格率高。

而且，由于竹青位于竹筒壁外层，因此易于去除，尤其是易于机械化去除竹青，加工简单，去除的竹青的厚度容易控制，竹筒壁的表面质量好，去除竹青效率高，由于不用去除竹黄且不用对竹黄进行机械加工形成线槽或导裂眼，大大降低了加工难度，节约了材料，简化了工艺。而且，通过去除竹青，竹筒的软化更加容易，软化效率高，生产效率提高。

这里，需要理解的是，“竹黄未经加工”是指，竹子展平之前不去除竹黄，且无需像现有技术中在竹黄上人工或机械加工出线槽或导裂眼或其他为避免展平过程中出现开裂而对竹黄进行的其他机械处理。

这里，竹筒也应作广义理解，竹筒可以是整根竹子，也可以是将整根竹子截成预定长度的段。

优选地，所述软化是通过将所述竹筒放置在软化容器内并向所述软化容器内送入饱和蒸汽进行的。

通过在软化容器内利用饱和蒸汽对竹筒进行软化，软化效果好，适于大规模生产。