[发明专利]自悬浮气力输送方法及输送管道结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种物料气流输送方法及输送管道，特别是一种通过旁通风管道在水平或倾斜气力输送管道内形成自下至上的附加压力梯度使物料处于悬浮状态的自悬浮气力输送方法及输送管道结构。

背景技术

气力输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高，能在一处装料，然后在多处卸料。与机械输送相比，气流输送能量消耗较大，物料易受破损，设备易受磨蚀，系统噪声较高。

在水平管道中或倾斜管道中进行气流输送时，当操作气速减小于某一临界值（沉积速度）时，物料会沉积在管道底部，使流道截面减少，而在沉积层上方气流仍按沉积速度运行，但物料不能输送。在保证物料正常输送的前提下适当降低操作气速，有利于降低物料破碎率，同时降低管道磨损和输送能耗。但现有气力输送系统中，往往为了保证物料正常输送而不得不采用较高操作气速，导致较高的物料破碎率、管道磨损和输送能耗，系统噪声较高。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种降低输送气流速度、缓解磨损、降低破碎率的自悬浮气力输送方法及输送管道结构。

本发明的技术方案是：一种自悬浮气力输送方法，它是在气流输送管道内设置一个输送物料的主流道、一个回风腔和一个送风腔，回风腔设在主流道的上方，送风腔设在主流道的下方，在回风腔的上旁通风口和送风腔的下旁通风口之间连接一根安装有加压风机的旁通风管道，通过加压风机的变频运行调节旁通风管道内的循环风量，使旁通风管道内的风速与主流道的输送风速匹配，在加压风机的作用下，旁通风管道内形成旁通气流，旁通气流自主流道进入回风腔，经过旁通风管道进入送风腔，再进入主流道，通过旁通气流在主流道内由下至上形成一定的垂直压力梯度，使被输送物料处于悬浮状态，并在气力输送系统主风机的驱动下向前输送。

本发明的技术方案还提供了一种自悬浮气力输送管道结构，包括一个气流输送管道，所述的气流输送管道的横截面为矩形，气流输送管道的纵截面为两个大端连接在一起的对称契形结构。在气流输送管道的两端分别设有一个连接法兰。在气流输送管道的顶板上设有一个上旁通风口，在气流输送管道的底板上设有一个下旁通风口，上旁通风口和下旁通风口设在气流输送管道的中间部位，并处在同一轴线上。在气流输送管道内的上部设有一块回风孔板，回风孔板上设有复数个回风孔，回风孔的直径要小于输送物料的外形尺寸。在气流输送管道内的下部设有一块送风孔板，送风孔板的结构形状和回风孔板一样。在气流输送管道内通过回风孔板和送风孔板将气流输送通道分为主流道、回风腔和送风腔。在气流输送管道上设有一根安装有加压风机的旁通风管道，旁通风管道的一端与上旁通风口连接，旁通风管道的另一端与下旁通风口连接。

工作时，通过加压风机的变频运行调节旁通风管道内的循环风量，使旁通风管道内的风速与主流道的输送风速匹配，在加压风机的作用下，旁通风管道内形成旁通气流，旁通气流自回风孔板进入回风腔，经过旁通风管道进入送风腔，再经过送风孔板进入主流道。通过旁通气流在主流道内由下至上形成一定的垂直压力梯度，使被输送物料处于悬浮状态，并在气力输送系统主风机的驱动下向前输送。

安装时，可以根据输送路径的长度和空间分布，通过多套自悬浮气力输送管道组合连接，作为气力输送系统的水平、倾斜区段的物料输送管道。

本发明与现有技术相比具有如下特点：

在气力输送系统的水平或倾斜区段采用本发明提供的自悬浮气力输送方法和输送管道结构来输送物料，可以显著降低输送风速，减少物料破碎与管道的摩损，降低输送系统噪声和主风机功耗。

以下结合附图和具体实施方式对本发明的详细结构作进一步描述。

附图说明

附图1为自悬浮气力输送管道结构的结构示意图；

附图2为附图1中的A-A剖视图；

附图3为回风孔板的结构示意图；

附图4为气流输送管道的结构示意图；

附图5为附图4中的B-B剖视图。

具体实施方式