[发明专利]磁分离净化-浅层介质过滤联合工艺生产再生水的方法

说明书

技术领域

本发明属于水处理中的污水深度处理方法，尤其涉及磁分离净化-浅层介质过滤联合工艺生产再生水的方法。

背景技术

中国作为一个水资源贫乏和分布不均的国家，今年来由于社会经济快速发展的需要，造成国内水资源污染状况不断恶化，地表水、地下水资源日益短缺。市政污水和工业废水处理后的再生水作为第二水源的重要性已越来越被社会意识到，大量地被用于城镇景观用水、替代工业冷却用水、市政杂用水等用途。

随之而来的再生水深度处理技术也在国内外备受关注，现有的传统再生水深度处理技术可分为物理方法、物化方法和生物方法。物理方法主要有深床过滤、转盘过滤、滤布过滤、膜过滤技术等；物化方法则包含有混凝沉淀、臭氧氧化和消毒技术等；生物方法主要就是生物滤池技术。这些技术的主要目的是对传统工艺二级处理单元进行强化，将二级处理单元无法达到要求的悬浮物、浊度、色度、COD和总磷等指标进行进一步的去除，使二级单元出水经过处理后能够达到再生水的回用标准。

由于独立技术的处理指标的单一性，今年来对传统工艺进行集成组合，形成再生水深度处理工艺，比如：常规混凝沉淀+臭氧工艺、超滤+臭氧工艺、微滤+反渗透+紫外工艺、滤布滤池+消毒工艺、硝化滤池+反硝化滤池工艺。这些集成组合工艺使污废水的深度处理效率大大提高，提升了再生水出水的指标，能够保证再生水回用的目的。但是，这些组合工艺在技术和经济指标上存在缺陷，在实际的工程项目建设和运行中，产生了构筑物复杂、占地面积大、投资成本高、运行费用高等问题，同时在运行中间也会出现组合系统不稳定，易故障等问题。

发明内容

本发明针对现有传统的再生水深度处理工艺的不足，开发出磁分离净化-浅层介质过滤联合工艺生产再生水的方法，该方法强化再生水的深度的处理，同时减短工艺流程、降低工程占地和运行成本。

为达到上述目的，本发明公开了磁分离净化-浅层介质过滤联合工艺生产再生水的方法，是以污水处理厂的二级出水或者达到同类水质标准的水作为原水，经过磁分离净化、消毒、砂滤后回用。其中，所述的消毒单元的消毒时间15~30分钟，砂滤为浅层介质过滤，过滤时间为1~3分钟。

进一步，选用的磁种的剩磁小于8Gs。

 进一步，磁种投加量确定为20-100mg/l。

所述的混凝剂为PAC，投加量为；10mg/l-40 mg/l；助凝剂为PAM，投加量为0.5mg/l-1 mg/l。

消毒单元可采用液氯、次氯酸钠、二氧化氯、臭氧或紫外技术任一技术完成。

浅层介质过滤是多个并联，并联是垂直方向叠放。

浅层介质过滤是多个串联，不同过滤中填入不同材料和不同粒径的滤料；滤料可以为石英砂、陶瓷颗粒、活性炭、树脂中之一；滤料的粒径在0.5 mm-4.0mm。

与现有技术相比较，本发明的优点是： 

1、集成采用磁盘分离技术和浅层介质过滤技术，短流程处理水量大，占地面积小，构筑物少，投资运行费用低，是传统物化法深度处理工艺占地的二分之一至二十分之一，是膜过滤等物理深度处理工艺投资费用的三分之二。

2、本发明的工艺流程与现有技术相比较，磁盘分离技术可以实现传统深度处理工艺所不足的高效除磷和重金属的性能，出水效果达到或优于传统深度处理工艺，可达到再生水回用要求。

3、便于操作，易于管理和维护，减轻了操作人员的劳动强度。

4、对进水水质变化适应性强，再生水出水安全性高，出水水质好。

5、本发明中浅层介质过滤可以通过串联提高处理效果，也可以通过立体叠放并联实现增大处理水量同时减少占地的作用。

6、针对不同的水质条件进行不同滤料及滤径的选择，可实现对不同粒径的悬浮和胶体物质的去除以及对溶解性污染物的吸附。

附图说明

图1为磁分离净化-浅层介质过滤联合工艺生产再生水的方法的流程示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的结构和工作过程进行说明。

根据图1显示，本发明的效果是这样实现的：（1）污水处理厂的二级出水或者达到同类水质标准的水作为原水，通过重力自流或泵入磁盘分离处理单元，与化学药剂和磁种充分混合反应，在1~2分钟内，污废水中的悬浮物质和胶体物质通过脱稳絮凝形成微磁絮体，同时吸附部分溶解性有机物；絮体同时与溶解态的磷发生反应，形成不溶性微磁沉淀。反应的混合液再通过磁盘分离器吸附、分离微磁絮体沉淀，从而实现去除水体中的悬浮物（SS）、总磷（TP）及部分COD，整个处理过程仅需2~5分钟。