[发明专利]自动低温干式冷却仪及干冷法

权利要求书

1.自动低温干式冷却仪，用于炼钢炉试样的化验前冷却；其特征在于主要包括：冷凝器、低温自动储能箱、电磁阀、光电对射传感器、循环冷气管、外部气源管、放样平台、高温高压输气管、压缩机；冷凝器上流端连接压缩机，下流端连接低温自动储能箱；低温自动储能箱与压缩机连接；低温自动储能箱中设置多个纵横交错且被冷却液浸泡的回转铜管，纵向均布的回转铜管两端分别连接两个循环冷气管，一个循环冷气管连接压缩机和低温自动储能箱，另一个循环冷气管连接冷凝器和低温自动储能箱；横向均布的回转铜管两端出口分别连接冷却气出口和外部气源管；冷却气出口端穿过低温自动储能箱且悬空设置于放样平台上方。

2.根据权利要求1所述的冷却仪，其特征在于：在冷却气出口管上设置常温高压风电磁阀，在放样平台的台面上设置光电对射传感器。

3.根据权利要求1或2所述的冷却仪，其特征在于：所述冷却仪与试样切割机相连。

4.采用上述权利要求之一冷却仪对钢铁试样进行快速冷却的干冷法，其特征在于：采用干式冷却法，通过压缩机制冷，对冷却液进行冷却，使冷却液温度降至-10℃以下，并通过储能箱使冷却液温度始终保持在低温状态下；当有试样需要冷却时，试样到达指定位置后，经过光电检测，常温高压风电磁阀开启，常温高压风在经过储能箱时循环从而变为低温高压风，从而快速冷却试样。

5.根据权利要求4所述的干冷法，其特征在于包括如下具体步骤：

首先压缩机将制冷剂压缩，压缩过程中产生的高温制冷剂通过冷凝器进行冷凝，冷凝产生的制冷剂通过一个循环冷气管进入低温自动储能箱的纵向回转铜管，使低温自动储能箱中的冷却液温度降至-10℃以下，进行冷却储能；

然后，当制样磨削并切割后的试样到达放样平台时，光电对射传感器检测到试样到达，给常温高压风电磁阀一个信号；

在PLC的控制下，常温高压风电磁阀开启，外部气源的常温高压风通过外部气源管进入低温自动储能箱的横向回转铜管，与低温自动储能箱中已经-10℃以下的冷却液快速换热，成为低温高压冷却风；

最后，低温高压冷却风从低温自动储能箱的冷却气出口端喷射而出，对试样进行冷却。

6.根据权利要求4或5所述的干冷法，其特征在于：外部气源的常温高压风进入低温自动储能箱中时，压缩机和冷凝器仍然持续工作，通过不断的压缩和冷凝，使低温自动储能箱中的冷却液温度始终保持-10℃以下，储存冷却能。