[发明专利]漆包线去漆皮装置

说明书

技术领域

本发明属于去漆皮设备领域，涉及漆包线去漆皮装置，该装置尤其适用于汽车发电机用定子上的漆包线去漆皮。

背景技术

在电机、变压器、变流器等各类线圈生产过程中，使用的小直径（0.5~3.5mm）漆包线，都需要通过对线头进行剥（刮）漆皮处理，以保证焊接、压接工艺的顺利进行和电流的正常传导。目前使用的漆包线剥漆皮工艺方法大致是采用：

1、人工刮剥和烧漆工艺，是一种较为普遍的手工工艺，这种方法是用手工刮削去除漆皮或者用微火烧除漆皮，工艺看是简单，实际非常繁杂；该方法不足在于采用酒精灯高温灼烧加工，存在较大的危险性，如手部烧伤、引发爆炸、火灾等潜在危险，而且该方法在批量去漆皮时效率低下，影响生产。漆层极难完全刮除干净，并容易产生氧化层和污染物，影响锡焊质量；并且，还以造成漆包线铜材的机械损伤，留下应力伤痕，降低线材强度，使产品质量因人为因素波动。

2、化学去漆皮工艺，较人工刮剥和烧除漆皮的工艺有较大改进，效率和质量都有所提高，但仍存有如下缺点：由于靠化学反应来完成去漆皮，因此必须执行严格的清洗程序，以清除残留物，避免因腐蚀导致的断线等；并且，去漆剂对人体有害，使用时要防止侵入眼镜、皮肤等，化学废水对环境也有较大的污染。

因此，如何解决上述问题，是本发明着重要研究的内容。

发明内容

本发明提供一种漆包线去漆皮装置，其目的主要是解决现有技术漆包线去漆皮效率低，影响生产，且容易对人体造成伤害的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种漆包线去漆皮装置，包括机架、去漆皮机构及往复提升机构；所述去漆皮机构为两个，对称设置在机架上；

所述每个去漆皮机构包括一电机、一弹簧、一压紧气缸、一去漆皮砂轮及一电机安装板；所述电机固定在电机安装板上，所述去漆皮砂轮也安装在电机安装板的下端角部上；所述压紧气缸安装于机架上的安装座上，其作用端作用于所述电机安装板的上部，所述弹簧也安装于所述安装座上，并作用于所述电机安装板的上部上；所述电机安装板对应于去漆皮砂轮的上端转动连接于机架的立板上；所述立板固定于机架上；所述电机的输出轴与所述去漆皮砂轮传动连接；所述两个去漆皮机构中的去漆皮砂轮对称配合设置；

所述往复提升机构包括一往复作用气缸，该往复作用气缸固定安装于所述安装座的上方，其作用端作用于所述安装座沿上下垂直方向往复运动。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述电机的转轴上设有第一同步轮，所述去漆皮砂轮套设于二同步轮上，所述第一同步轮与第二同步轮经同步带传动连接。

2、上述方案中，所述安装座的下方设有罩于两去漆皮砂轮外围的防尘罩。

3、上述方案中，所述防尘罩前端设有开口。

4、上述方案中，所述电机的转轴上设有第一同步轮，所述去漆皮砂轮套设于二同步轮上，所述第一同步轮与第二同步轮经同步带传动连接。

5、上述方案中，所述立板上对称设有两销轴；所述两电机安装板转动连接于该销轴上。

本发明工作原理：两电机安装板分别在对应弹簧拉力的作用下，绕轴销径向向外旋转，工作时，将漆包线放置在两个去漆皮砂轮的下部，此时，启动压紧气缸，则压紧气缸的作用端促使两电机安装板绕轴销径向向内运动，使两去漆皮砂轮夹紧待剥漆包线，同时启动电机和往复作用气缸；则去漆皮砂轮在电机的电动下做旋转运动，整个去漆皮机构在往复气缸的作用下做上下垂直往复运动，从而使得两去漆皮砂轮对漆包线进行去漆皮动作。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明采用电机带动去漆皮砂轮转动，并同时采用往复作用气缸使其上下往复运动，不仅保证了其工作性能，还大大提高了工作效率，降低了生产成本。达到去漆皮速度快、效率高、操作简单、安装调试方便、生产成本低和结构简便的目的。

附图说明

附图1为本发明结构示意图； 

附图2为附图1的右视图；

附图3为本发明去漆皮机构的结构示意图。

以上附图中：1、机架；2、电机；3、弹簧；4、压紧气缸；5、去漆皮砂轮；6、电机安装板；7、立板；8、安装座；9、往复作用气缸；10、防尘罩；11、第一同步轮；12、第二同步轮；13、同步带；14、销轴。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例：