[发明专利]一种聚乳酸粒子的制备方法无效
申请号: | 201210236220.5 | 申请日: | 2012-06-28 |
公开(公告)号: | CN103509198A | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 董雷;张艳红;彭凯;欧阳芬;河野俊司 | 申请(专利权)人: | 东丽先端材料研究开发(中国)有限公司 |
主分类号: | C08J3/14 | 分类号: | C08J3/14;C08J3/03;C08L67/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乳酸 粒子 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种微粒的制备方法,具体涉及一种聚乳酸微粒的制备方法。
背景技术
作为一种研究热门的高分子材料,聚乳酸由于其对环境友好、生物相容性优良等特性,已经广泛应用于药物载体、食品、包装、仿生等领域。
由于制备技术和制造需求的限制,聚乳酸的的制备条件相对比较苛刻,常需要真空、无水、密闭的生产环境,所以其不能如一般聚合物那样采用边聚合边成粒的工序。这大大限制了其生产的规模和产品的应用。目前制备聚乳酸微粒的主要方法是已经公知的乳化-固化法,其实施手段为将聚乳酸溶解在有机溶剂中,在搅拌环境下借助表面活性剂将其稳定分散在水溶液中,形成乳液,随着溶剂的挥发,聚乳酸液滴逐渐固化成形。专利文献(公开号:101305985;公开号:101292961)采用咖啡酸或阿魏酸聚乳酸-羟乙基共聚物制备聚乳酸微球,平均粒径在10μm以下。但其操作不够便捷,或会导致工业成本的增加。专利文献(公开号:101392064;公开号:102211008A)则通过注射或可拆卸T型通道装置制备聚乳酸微球,其对加工设备要求较高,且制备微球粒径较大。专利(公开号102143996A)提供了一种制备双孔聚合物微球的方法并将其应用于生物支架材料,但这种方法对聚乳酸微球大小的控制有一定的局限性。专利(公开号1586704)报道了一种制备聚乳酸微球的方法,其操作工艺简单,条件温和,可用于药物载体等领域。然而,这种方法制备的微球粒径较大。非专利文献(硕士学位论文左金平,合肥工业大学,2007;Biomaterials,2006,27:152-159)分别报道了一些制备聚乳酸的方法,然而通过物理方法制备小粒径聚乳酸微粒,尤其是纳米级别的聚乳酸微粒较少提及。对于一般的化学方法,如乳液聚合,悬浮聚合等由于其工艺复杂等、产品质量不足等缺点,难以降低生产成本并在工业生产中大规模使用。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种简单有效的方法,能显著减小聚乳酸粒子的尺寸并具有较为均匀的粒径分布。
本发明提供一种聚乳酸粒子的制备方法,将聚乳酸、聚合物A和碱性组分溶解于溶剂中,加入沉淀剂析出固体后分离并干燥得到聚乳酸粒子;其中,所述溶剂为与水或醇互溶的,溶度参数为15Mpa1/2~25Mpa1/2的溶剂;所述聚合物A为能溶于溶剂和水的聚合物。
上述制备方法中,以溶剂总质量为100份计,各物料添加的量优选为:
所述聚乳酸的量是1质量份~20质量份;
所述聚合物A的量是1质量份~20质量份;
所述碱性组分的量是0.01质量份~10质量份。
考虑到生产成本及生产工序简单原则,以溶剂总质量为100份计,其中物料加入量进一步优选如下所示:
聚乳酸 5质量份~20质量份;
聚合物A 5质量份~20质量份;
碱性组分 0.05质量份~5质量份。
本发明中,对于沉淀剂没有特别限定,考虑到过多沉淀剂可能会造成成本的增加,而过少沉淀剂可能会降低沉淀的能力,故以溶剂总质量为100份计,沉淀剂优选为10质量份~500质量份;进一步优选为20质量份~200质量份.
在上述方法中,聚合物A的加入可以促使聚乳酸和聚合物A形成相分离的结构。为了使这种状态易于形成,优选聚合物A与聚乳酸的溶度参数(下文中有时称作“SP值”)之差较大的方案。
聚合物A的SP值应与聚乳酸相差1(J/cm3)1/2以上,更优选2(J/cm3)1/2以上,进而优选3(J/cm3)1/2以上,特别优选5(J/cm3)1/2以上,尤其优选8(J/cm3)1/2以上。聚合物A的SP值应与聚乳酸相差1(J/cm3)1/2以上时,容易相分离。
只要聚乳酸和聚合物A两者都在有机溶剂中溶解即可,没有特殊限定,作为SP值之差的上限优选20(J/cm3)1/2以下,更优选15(J/cm3)1/2以下,进而优选10(J/cm3)1/2以下。
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