[发明专利]一种雾面离型材料有效
申请号: | 201210234769.0 | 申请日: | 2012-07-09 |
公开(公告)号: | CN102757741A | 公开(公告)日: | 2012-10-31 |
发明(设计)人: | 金闯;包静炎 | 申请(专利权)人: | 苏州斯迪克新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | C09J7/02 | 分类号: | C09J7/02;C09J7/04;C09J183/04;C09J183/06;C09J11/06;C09J11/04 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 马明渡;王华 |
地址: | 215400 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 雾面离型 材料 | ||
技术领域
本发明涉及一种雾面离型材料,属于雾面离型材料技术领域。
背景技术
离型纸又称隔离纸,防粘纸,主要起到隔离带有粘性的物体,比如压敏胶带,是一种既可以防止预浸料粘连,又可以保护预浸料不受污染的防粘纸,在使用时一般需要被剥离、扔弃。现有离型材料的制作方法是将离型剂(例如硅油)涂布于薄膜(PET、PP、PE等)基材上,或者是淋膜纸、格拉辛等其他基材,以不同的配方来控制离型力,以满足不同感压胶(丙烯酸、橡胶、硅胶等)的需求。
为了能使胶面达到一定程度的凹凸状,并具有低反射和亚光的效果,雾面的离型材料起到了至关重要的作用。
目前,雾面离型材料的一种做法是在薄膜基材表面经过砂轮打磨作粗糙处理,经过水洗除尘后涂布一层离型剂,最后形成离型材料,该方法的缺点是打磨的深浅度不一,膜表面的凹凸状不均匀,最后涂布出来的离型材料离型力不稳定,存在离型不良的风险,并且感压胶面不均匀,造成产品浪费。另外一种做法是在离型剂中添加不同颗粒大小的填料,通过填料的多少来控制表面的粗糙度,其缺点是涂布过程中填料容易出现沉降,产品最终出现涂布不均,表面粗糙效果不一,由于填料的影响,雾剂材料与基材结合力不强,容易产生脱粉现象。
发明内容
本发明提供一种雾面离型材料。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种雾面离型材料,所述雾面离型材料由基材和涂布在基材上的微孔型有机硅胶离型剂层构成;所述微孔型有机硅胶离型剂层的材质由以下质量百分含量的物质经反应后制得:
有机硅胶粘剂 30~50%;
交联剂 1~10%;
催化剂 1~10%;
偶联剂 1~20%;
抑制剂 0.5~5%;
增粘树脂 10~50%;
发泡剂 1~30%;
所述交联剂为羟基聚硅氧烷;
所述催化剂是铂金催化剂、银催化剂、有机锡催化剂或者符合通式(1)的化合物,
(1);
式中,R1、R2、R3各自独立地代表碳原子数为3~8的酮的碳链上去除一个氢原子后的残基,M代表铁、铬或铝;
所述偶联剂是钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂、铝酸盐和含铬有机络合物中的至少一种;
所述抑制剂为马来醇和炔醇中的至少一种;
所述发泡剂为物理发泡剂和化学发泡剂中的至少一种。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1、上述方案中,所述羟基聚硅氧烷为α,ω-二羟基聚硅氧烷。
2、上述方案中,所述物理发泡剂为烷烃发泡剂、二氧化碳和氯代烃发泡剂中的至少一种。
3、上述方案中,所述烷烃发泡剂为环戊烷、正戊烷、异戊烷、异丁烷、正丁烷和丙烷中的至少一种。
4、上述方案中,所述化学发泡剂为偶氮化合物发泡剂、N-亚硝基化合物发泡剂和酰肼类化合物发泡剂中的至少一种。
5、上述方案中,所述偶氮化合物发泡剂选自偶氮二甲酰胺、偶氮二异丁腈、偶氮二甲酸二异丙酯、偶氮二甲酸二乙酯、二偶氮氨基苯或偶氮二甲酸钡;所述N-亚硝基化合物发泡剂选自N,N’-二亚硝基五次甲基四胺或N,N’-二甲基-N,N’-二亚硝基对苯二甲酰胺;所述酰肼类化合物发泡剂选自4,4’-二磺酰肼二苯醚、对苯磺酰肼、3,3’-二磺酰肼二苯砜、4,4’-二苯二磺酰肼、1,3-苯二磺酰肼或1,4-苯二磺酰肼。
6、上述方案中,所述增粘树脂为MQ树脂和MDQ树脂中的至少一种。MQ树脂是由单官能团Si-O单元(M单元)与四官能团Si-O单元(SiQZ简称Q单元)组成的一种有机硅树脂,具有双层结构紧密球状物。
7、上述方案中,所述炔醇选自丙炔醇、甲基丁炔醇、甲基戊炔醇、己炔醇、3,6-二甲基-4-辛炔-3,6-二醇、2,5-二甲基-3-己炔-2,5-二醇、乙基辛炔醇或2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇。
8、上述方案中,所述铝酸盐选自铝酸钙、铝酸铋、铝酸钴、铝酸镁镧或铝酸钠。
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