[发明专利]一种钢-铝青铜双金属材料复合方法

权利要求书

1.一种钢-铝青铜双金属板材的复合方法，其特征是所述的复合方法包括下列工艺步骤：

（1）对钢板和铝青铜板分别进行合适的退火软化处理，使钢板和铝青铜板的伸长率达到30%以上即可；

（2）将钢板表面清洗及活化后，在不超过钢共析转变温度的铝液中热浸镀0.5-3.0min，以1-10m/min提升速度在钢表面形成厚度为20-60μm的纯铝层，得到镀铝钢；

（3）将步骤（2）中得到的镀铝钢和铝青铜分别表面清洗及打毛后，进行单道次大变形量冷轧复合；

（4）对于步骤（3）中冷轧复合后的板材，在高于铝熔点且低于钢共析转变的温度范围内进行液相扩散退火；

（5）液相扩散退火后立即温轧；

（6）温轧后冷却至室温，精轧至成品所需厚度并矫平板面；

（7）最后去应力退火。

2.如权利要求1所述的钢-铝青铜双金属板材的复合方法，其特征在于：步骤（2）中所述的热浸镀铝，是在680-710℃范围的铝液中进行。

3.如权利要求1所述的钢-铝青铜双金属板材的复合方法，其特征在于：步骤（3）中所述的冷轧复合技术为通过单道次大变形量将镀铝钢和铝青铜冷轧复合，轧制变形量控制在50-80%之间。

4.如权利要求1所述的钢-铝青铜双金属板材的复合方法，其特征在于：步骤（4）中所述的液相扩散退火温度控制在680-710℃之间，所述的液相扩散退火时间控制在2-4h。

5.如权利要求4所述的钢-铝青铜双金属板材的复合方法，其特征在于：所述的液相扩散退火时间控制以纯铝层完全固溶于钢和铜基体中为准。

6.如权利要求1所述的钢-铝青铜双金属板材的复合方法，其特征在于：步骤（5）中所述的扩散退火后立即温轧，总轧制变形量控制在20-50%之间，并配合冷轧复合所选的单道次变形量，使之接近最终板材厚度。