[发明专利]修边废料刀和修边模具

说明书

技术领域

本发明涉及冲压领域，具体地，涉及一种用于冲压工序中的修边废料刀和修边模具。

背景技术

在零部件的冲压生产过程中，需要对废料进行切断，以便能够有效地将废料排出。如图1所示，由于上模具中，上修边废料刀1和上修边切刀3的刃口分别在下修边废料刀的刃口处的吃入量不均一，从而使得在修边废料刀附近极易产生碎屑，并且这些碎屑残留在此不易排出，从而影响冲压件产品的外观品质，进而导致废品率上升。

特别是在自动化生产中，由于产生碎屑及碎屑残留的问题，经常需要使冲压线停产，然后将模具上残留的碎屑进行清除，严重影响了自动化生产的效率，增加了制造成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种修边废料刀，该修边废料刀可以解决碎屑残留问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种修边废料刀，该修边废料刀包括第一刃口和第二刃口，其中，所述第一刃口包括第一平直段和从该第一平直段延伸的第一弯折段，所述第二刃口包括第二平直段和从该第二平直段延伸的第二弯折段，所述第一弯折段和所述第二弯折段相交于所述刃点，该刃点相对于所述第一平直段和所述第二平直段共同所处的平面突出。

优选地，所述第一弯折段和所述第二弯折段为圆弧段。

优选地，所述圆弧段的半径为17mm~33mm。

更优选地，所述第一弯折段和所述第二弯折段在所述第一平直段和所述第二平直段共同所处的平面上投影的直线长度分别为4mm~6mm。

另外，本发明的另一个目的是提供一种修边模具，该修边模具在修边工具中可以很好地将废料排出。

为了实现上述目的，本发明提供的修边模具包括上模具和下模具，所述上模具设有上修边废料刀，所述下模具设有下修边废料刀，其中，所述上修边废料刀为根据以上所述的修边废料刀。

优选地，所述下模具包括凸模，该凸模的刃口和所述下修边废料刀之间具有间隙。

优选地，所述间隙为1mm~2mm。

因此，本发明通过使修边废料刀具有刃点突出的结构，以减少现有技术中沿修边线撕裂形成二次剪切的现象，从而解决在修边废料刀处产生碎屑的问题。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是现有技术中修边废料刀的结构示意图；

图2是本发明中修边废料刀的结构示意图；

图3是图2中修边废料刀的局部放大示意图；

图4是本发明的修边模具处于修边工序中的结构示意图。

附图标记说明

1上修边废料刀              2下修边废料刀

3上修边切刀                4凸模

10第一刃口                 11第一平直段

12第一弯折段               20第二刃口

21第二平直段               22第二弯折段

30刃点

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指附图中的上、下、左、右。

如前所述，在冲压生产过程中，极易产生碎屑且产生的碎屑残留在此不易排出。参见图2和图3，为了解决产生碎屑及其残留问题，本发明提供了一种修边废料刀，该修边废料刀包括第一刃口10和第二刃口20，第一刃口10和第二刃口20大体垂直。其中，第一刃口10和第二刃口20中的一者用于进行修边，另一者用于切除废料，本发明不对此进行限定。

如图2和图3所示，为了便于说明，本发明以第一刃口10用于修边，第二刃口20用于切断废料来进行举例说明。

因此，图2和图3所示的结构与现有技术中修边废料刀不同的是，本发明中的第一刃口10包括第一平直段11和从该第一平直段11延伸的第一弯折段12，并且第二刃口20包括第二平直段21和从该第二平直段21延伸的第二弯折段22，所述第一弯折段12和所述第二弯折段22相交于刃点30，所述刃点30相对于所述第一平直段11和所述第二平直段21共同所处的平面突出。