[发明专利]一种低应力铜钢复合焊管及其生产方法无效

专利信息
申请号: 201210216672.7 申请日: 2012-06-28
公开(公告)号: CN103511759A 公开(公告)日: 2014-01-15
发明(设计)人: 罗慰民;孙巍;罗侠挺;张琨锦 申请(专利权)人: 浙江兆隆合金股份有限公司
主分类号: F16L9/02 分类号: F16L9/02;F28F1/00;F28F21/08;B21C37/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 310000 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 应力 复合 及其 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种低应力铜钢复合焊管,其特征在于:包括铜层(2)和钢层(3),所述钢层(3)设置在两层铜层(2)之间,所述铜层(2)和钢层(3)弯曲成管后的两侧相互接触处利用低应力焊接有填充铜焊料(1)。

2.根据权利要求1所述的一种低应力铜钢复合焊管,其特征在于:所述钢层(3)是通过焊接设置在两层铜层(2)之间。

3.一种低应力铜钢复合焊管的生产方法,其特征在于生产方法如下:

选取铜层和钢层作为原材料,并将钢层固定在两层铜层之间,焊接后压平;

对铜层和层钢进行弯曲挤压成圆管;

对铜层和层钢经过复合弯曲成型后两侧相互接触处进行低应力焊接。

4.根据权利要求3所述的一种低应力铜钢复合焊管的生产方法,其特征在于:所述低应力焊接工序后可以对焊接处高出圆管的内、外壁部分进行铣削、整平。

5.根据权利要求4所述的一种低应力铜钢复合焊管的生产方法,其特征在于:所述对圆管焊接处进行挤压整平工序后可以对圆管进行精整矫直。

6.根据权利要求5所述的一种低应力铜钢复合焊管的生产方法,其特征在于:所述精整矫直工序完成后可以对焊缝处进行探伤检验。

7.根据权利要求6所述的一种低应力铜钢复合焊管的生产方法,其特征在于:所述探伤检验工序可以经过对圆管在生产线上前进的速度进行测速并按预定要求切出需要的长度。

8.根据权利要求7所述的一种低应力铜钢复合焊管的生产方法,其特征在于:所述圆管切出需要的长度后,可以进一步对圆管内、外表面进行抛光处理。

9.根据权利要求3-8任意一项所述的一种低应力铜钢复合焊管的生产方法,其特征在于:所述低应力焊接时,焊接温度为700℃到1100℃之间。

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