[发明专利]叠片机的电芯包膜捆扎方法及电芯包膜捆扎的叠片机

说明书

技术领域

本发明涉及电池制造设备技术领域，尤其涉及电池的电芯制造技术领域，具体涉及一种用于叠片机的电芯包膜捆扎的方法及其相关的装置。

背景技术

现有技术的叠片机包括：极片上料部分的正极片放料机构、正极片前送料机构、正极片定位机构、正极片后送料机构，和负极片放料机构、负极片前送料机构、负极片定位机构、负极片后送料机构；以及叠片机构、隔离膜放料机构、隔离膜纠正定位机构、前移料机构、切断隔离膜机构、隔离膜卷绕机构、后移料机构、贴胶纸机构等。

现有技术的叠片机的缺点是：1、无法进行自动捆扎胶带。2、包膜紧度不够。3、生产效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对上述现有叠片机技术存在的不足，提供一种叠片机的电芯包膜捆扎方法及其具有电芯包膜捆扎功能的叠片机。

本发明针对上述问题而提出的技术方案是：叠片机的电芯包膜捆扎方法，包括如下步骤：吸膜步骤：吸住包膜捆扎工作区与叠放工作区之间电芯拖连的隔膜；预包步骤：转动电芯，拖动隔膜继续放料，并包覆在电芯上；切膜步骤：切断包膜捆扎工作区与叠放工作区之间电芯拖连的隔膜；包膜步骤：转动电芯，拖动预留长度的隔膜，并包覆在电芯上；贴胶步骤：粘贴胶带起始端在包覆电芯的隔膜上；捆扎步骤：转动电芯，拖动胶带连续放料，并捆扎在包覆电芯的隔膜上；切带步骤：切断包膜捆扎工作区电芯拖连的胶带。

本发明提出的另一技术方案是：电芯包膜捆扎的叠片机，该叠片机包括：将叠放工作区的电芯转移到包膜捆扎工作区的电芯移位装置；旋转电芯用于包膜捆扎的一对电芯旋转装置；控制包膜张力的隔膜张力装置；用于捆扎电芯的电芯贴胶装置。

与现有叠片机的技术相比，采用本发明技术方案，通过电芯包膜捆扎的方法，实现电芯包膜捆扎功能的叠片机的优点是：1、可以对电芯进行捆扎胶带。2、提高了电芯的紧度。3、节省了人力，提高了生产效率。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明。

图1是本发明叠片机的电芯包膜捆扎方法及电芯包膜捆扎的叠片机实施例的平面布置示意图。

图2是本发明电芯包膜捆扎的叠片机的实施例的电芯旋转装置和电芯贴胶装置横向示意图。

图3是本发明电芯包膜捆扎的叠片机实施例的电芯移位装置侧面示意图。

图4是本发明电芯包膜捆扎的叠片机实施例的电芯移位装置俯视示意图。

图5是本发明电芯包膜捆扎的叠片机实施例的电芯贴胶装置侧面示意图。

图6是本发明电芯包膜捆扎的叠片机实施例的电芯贴胶装置俯视示意图。

图中包括：极片上料装置1，叠片台11；隔膜放料装置2；电芯移位装置3；移位座31、行走传感器311；纵向行走机构32、直线导轨321、长齿条322、行走齿轮323、行走电机324、定位装置325；中部夹持机构33、上夹爪331、下夹爪332、夹紧气缸333、垂直滑轨334、调节杆335、爪杆座336、夹持座339；调宽机构36、水平滑轨361、调宽气缸362、调宽拉杆363；往复回转机构34、垂直回转轴341、往复气缸342、短齿条343、回转齿轮、限位螺钉345。

电芯旋转装置4、旋转座41、横向行走机构42、端部夹持机构43、横轴旋转机构44。

电芯贴胶装置5、贴胶座51、放料机构52、胶带挡板521、调位手轮522、定位弹簧523、放料滚轮524、阻尼结构526；贴胶机构53、垂直滑轨531、贴胶板532、贴胶气缸533、胶带吸盘534；切断机构54、切断气缸541、切断刀542、压紧气缸545；纵向移动机构55、水行滑轨551、平移板552、直线气缸553。

隔膜张力装置6、托隔膜机构61、张力吸盘机构62、隔膜导辊621、隔膜吸盘622、张力气缸623、长槽623；隔膜切断机构63。

胶带7。

检测装置8、检测电极81。

成品取放装置9、成品吸盘。

电芯10。

具体实施方式

为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。