[发明专利]一种热敏变色、储能材料及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201210206860.1 申请日: 2012-06-21
公开(公告)号: CN102827597A 公开(公告)日: 2012-12-19
发明(设计)人: 马晓光;郑喜玲;吴智磊;李青 申请(专利权)人: 天津工业大学
主分类号: C09K9/00 分类号: C09K9/00;C09K5/06;B01J13/02
代理公司: 天津才智专利商标代理有限公司 12108 代理人: 庞学欣
地址: 300387 *** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 热敏 变色 材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种热敏变色、储能材料,其特征在于:所述的热敏变色、储能材料由以重量份计的下列组分组成:

其中十四醇在溶剂中的百分比为1~99%,分散阳离子染料为分散阳离子桃红、分散阳离子嫩黄或分散阳离子艳蓝,乳化剂选自OP-10、吐温60、吐温80和十二烷基苯磺酸钠中的至少一种,分散剂为苯乙烯马来酸酐共聚物(SMA)。

2.根据权利要求1所述的热敏变色、储能材料,其特征在于:所述的的热敏变色、储能材料的变色温度为25-40℃。

3.一种如权利要求1所述的热敏变色、储能材料的制备方法,其特征在于:所述的制备方法包括按顺序进行的下列步骤:

1)芯材的制备

根据变色温度的要求,先将按照上述重量份计的十四醇与十六醇进行混合,再置于80℃的温度下使其溶解,由此制成溶剂,然后将占溶剂质量2~8%的结晶紫内酯、占溶剂质量10~35%的双酚A和占溶剂质量1~3%的分散阳离子染料加入到上述溶剂并混合均匀,于80℃的水浴中搅拌60min,搅拌过程中是在密闭条件下进行,避免水进入,由此形成芯材溶液;

2)预聚体的制备。

称取占溶剂质量15~20%的三聚氰胺、占溶剂质量30~40%的浓度为37%的甲醛溶液和占溶剂质量100~250%的蒸馏水,在70℃的温度下混合并搅拌均匀,用三乙醇胺将混合液的pH值调至8.5~9,然后反应30min至无色透明状,即制成预聚体,并置于50℃的温度下备用;

3)芯材的乳化及分散

将占溶剂质量8~15%的分散剂、余量的蒸馏水和占溶剂质量1~3%的NaOH充分混合,然后用10%浓度的柠檬酸将溶液的pH值调至4~5,于50℃的温度下搅拌反应1h,再加入占溶剂质量5~12%的乳化剂和步骤1)中制备好的芯材溶液,在60℃的温度下高速剪切10min而制成芯材乳液;

4)芯材的包覆

将上述高速剪切完毕的芯材乳液降温至55℃,并在此温度下进行低速搅拌,同时缓慢滴加上述步骤2)中制备好的预聚体,滴加完毕后,用10%浓度的柠檬酸将溶液的pH值调至3~4,再升温至75℃,保温固化反应2h,以使预聚体进一步聚合在芯材颗粒的表面,由此形成热敏变色、储能微胶囊;

5)微胶囊的洗涤

将上述反应后的热敏变色、储能微胶囊混合物冷却后置于石油醚中进行洗涤,再用热蒸馏水洗涤,抽滤后置于烘箱中经5~6小时烘干,即得到热敏变色、储能微胶囊粉末。

4.根据权利要求3所述的热敏变色、储能材料的制备方法,其特征在于:所述的步骤4)中预聚体的滴加速度为0.5ml/min,升温速度为2℃/min。

5.根据权利要求3所述的热敏变色、储能材料的制备方法,其特征在于:所述的步骤5)中石油醚的洗涤次数为两次,热蒸馏水的洗涤次数为三次,烘箱烘干温度为120℃。

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