[发明专利]水基流延成型制备钇铝石榴石基透明陶瓷的方法

权利要求书

1.一种水基流延成型制备钇铝石榴石基透明陶瓷的方法，包括：

采用水作为溶剂流延制备钇铝石榴石基流延膜；

将所述流延膜根据需要加工成不同形状的膜片；

将所述膜片于叠层温度75～95℃，叠层压力40～120MPa下进行叠层处理获得素坯；以及将所述素坯进行排胶处理和冷等静压处理后进行烧结获得所述钇铝石榴石基透明陶瓷。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述钇铝石榴石基流延膜的制备包括按照Y₃Al₅O₁₂的化学计量比称取Al₂O₃粉体与Y₂O₃粉体，与有机添加剂混合均匀制备流延浆料。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述水为去离子水。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述有机添加剂包括分散剂、粘结剂和塑化剂。

5.根据权利要求4所述方法，其特征在于，所述分散剂为聚丙烯酸水溶液、聚甲基丙烯酸水溶液或三乙醇胺水溶液。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述粘结剂为聚乙烯醇水溶液。

7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述塑化剂为聚乙二醇或丙三醇。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述钇铝石榴石基流延膜的制备所用的流延成型刀口间距为200～700μm。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述排胶处理包括将所述素坯放入马弗炉中，在0.5～10℃/min的升温速率下升温至500～800℃，保温10～50小时。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述冷等静压处理的压力为150～300MPa。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烧结为真空烧结，烧结温度为1600～1800℃，烧结时间为5～100小时，烧结真空度大于1×10^-3 Pa。

12.根据权利要求1、2、9～11中任一项所述的方法，其特征在于，还包括退火处理，退火的气氛为氧气气氛或空气气氛，退火的温度为1400～1550℃，退火时间为5～50小时。

13.一种根据权利要求1～12所述的方法制备的钇铝石榴石基透明陶瓷，其特征在于，所述钇铝石榴石基透明陶瓷由多层结构复合而成。