[发明专利]折弯机以及电池保护板的折弯方法

说明书

技术领域

本发明涉及电池封装技术领域，特别是涉及一种锂离子聚合物电池PACK过程中的折弯机以及一种电池保护板的折弯方法。

背景技术

锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，是目前各大电池厂家发展的主要方向。

其中的聚合物锂离子电池相对于方形和圆形锂离子电池来说具有更好的外型灵活性，所以它被更多地应用于各种追求美观时尚的电子设备中，这样就对聚合物锂离子电池外型尺寸的精确性提出了更高的要求。聚合物锂离子电池在进入市场前，为了避免产品在使用过程中因使用不当引起的短路、过充、过放，而导致产品发热、起火、爆炸，以及容量损失、电池失效，必须对电芯进行保护、包装，使其满足客户要求。

聚合物锂离子电池生产工序中，保护板折弯是将电池保护板的FLEX（弯曲）软板的特定位置弯折为客户指定角度的重要工序，折弯不到位或折弯位置偏差将会直接影响客户是否能顺利地将电池成品装配进所应用的电子设备产品中去。

现阶段单凭人工借助简单工装夹具，对保护板进行弯折，已不再能够满足其外观、性能、尺寸要求和产量要求，寻求高效率，一致性好，外观、性能、尺寸稳定的保护板折弯机已迫在眉睫。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种自动化的保护板折弯机以及一种折弯方法。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：

一种折弯机，包括平台1、设置在平台之上的电池定位装置、夹持装置和弯折装置，其中，所述的电池定位装置包括固定设置在平台之上的夹具台支架21和设置在夹具台支架顶部的夹具台22，在所述的夹具台上设置有电池夹具固定结构；所述的夹持装置包括与平台固定连接的下压板支架31、可在驱动下相对于下压板支架滑动的下压板30、与平台固定连接的上压板支架36和可在驱动下相对于上压板支架滑动的上压板35，所述的弯折装置包括固定设置在平台之上的旋转驱动机构和可旋转地固定在支座上且与所述的旋转驱动机构可传动连接的折弯轴。

所述的折弯轴上固定设置有限位块，在所述的支座上固定设置有与所述的限位块对应的限位座。

所述的上下压板分别对应地与上下压板支架间设置有导轨滑块结构。

所述的上下压板的驱动机构为气缸。

所述的下压板支架设置在夹具台下方，其与夹具台相迎面形成有斜坡，所述的下压板可前后移动地设置在斜坡之上。

所述的驱动机构为旋转气缸。

所述的上下夹板与保护板折弯部相错开的部分对应地开设有U形槽。

所述的折弯轴与保护板的折弯部对应处固定连接或一体形成有折弯板。

一种使用如权利要求1-8所述的折弯机的电池保护板折弯方法，包括以下步骤：1）将容置有电池的夹具固定设置在夹具台上并使保护板的弯折部对应地位于折弯轴下部；2）控制上下压板动作并将保护板的折弯部的折弯点处稳固夹持；3）控制旋转驱动机构动作带动折弯轴转动以迫使折弯部自上下压板的夹持点发生向下弯折；4）当弯折到45°左右时，控制下压板驱动气缸动作将下压板撤回；5）折弯继续直至折弯结束，然后控制上压板撤回。

所述的步骤4）通过延时继电器或者位置传感器来实现对折弯角度的监测。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中的折弯机，采用上下压板受驱动后夹持保护板的折弯板，并利用夹持形成准确的折弯点，保证折弯点的位置统一，然后借助旋转气缸驱动同时对多个产品进行同步弯折，提高了弯折效率。同时在下上压板及折弯轴上与折弯部对应处设置避让结构或增加接触面的板状结构，可有效提高折弯过程的质量统一性，即折弯轴、上下压板机构设计都极大地满足的多个产品同时折弯的需求，不仅提高折弯效率，还保证了最终产品外观、性能、尺寸要求。

作为一种新的折弯方法，通过在折弯过程中对下压板的撤回，提高空间利用率，避免发生保护板与下压板发生干涉，提高产品质量。

附图说明

图1所示为本发明的折弯机的斜视示意图；

图2所示为本发明的折弯机的正视图；

图3所示为本发明的折弯机的侧视图；

图4所示为本发明的上压板结构示意图；

图5所示为本发明的折弯轴结构示意图。

具体实施方式