[发明专利]喷漆室用倒虹吸式净化室

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷漆室用倒虹吸式净化室。

背景技术

汽车车身等大型工件的喷漆工作是在喷漆室中完成，为保证操作工具有良好的工作条件和工件的良好外观，喷漆室自带漆雾处理装置，喷漆室采用顶部送风、底部抽风的结构形式，其漆雾的处理多采用湿式过滤装置，即利用安装在喷漆室下方的格栅下方的水流进行净化处理。现有的湿式过滤装置结构复杂，耗水量大并且耗能高，并且漆雾净化效果不好。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、耗水量小的喷漆室用倒虹吸式净化室。

为解决上述技术问题，所提供的喷漆室用倒虹吸式净化室包括设置在喷漆室底部的格栅板，格栅板下方设有净化室，其特征是：净化室内上部装有隔板，隔板上方的腔体为与供水管连通的流水净化腔，隔板上设有流水口，隔板上表面连接有罩住流水口的水位限制筒，隔板的下表面装有与流水口对应设置的倒虹吸管道，倒虹吸管道的一侧设有排水口，净化室内底部设有水槽，净化室内底部一侧装有与风机连接的回风管，回风管的进风口上装有风量均流装置。

采用上述结构后，利用倒虹吸原理，漆雾可以和水更好的融合，耗水量更小并减少漆雾的排放，起倒环保作用；并且结构简单，便于加工和使用，节约了生产成本，风量均流装置及其结构的设置，使系统阻力大大降低，采用较低功率的送风电机和抽风电机即可满足要求，降低了能耗。

作为本发明的改进，所述供水管穿装在净化室中且位于隔板的下方，隔板上连接有位于流水净化腔内且底部穿过隔板与供水管连通的供水均流装置。设置的供水均流装置使向净化室内供水更加均匀，使水流与漆雾的接触更加平和，有利于水流吸收漆雾。

供水管上连接有穿过隔板后伸入流水净化腔的给水管，所述供水均流装置包括安装在隔板上且上端敞口的均水筒，所述给水管的端口位于均水筒的内腔中，均水筒内腔中设有挡水罩和连接在挡水罩上且顶部封闭的水流均布筒，水流均布筒的下端敞口位于给水管的上方，挡水罩的下伸端与均水筒的内表面以及隔板的上表面皆设有过水通道，挡水罩上环布有多块底部支撑在隔板上的支撑板。

所述风量均流装置包括安装在净化室上的风量均流室，风量均流室上部设有间隔设置的进风槽、下部设有间隔设置的出风槽，进风槽与出风槽相间设置，所述回风管连接在风量均流室的下部。

风量均流室的框架由相对设置的两块端板和连接在两端板的侧板组成，两端板之间装有上、下两层且敞口相对的导风槽钢，上、下两层导风槽钢分别间隔设置且上下两层导风槽钢交错设置，上层相邻的两导风槽钢上之间的间隙以及最外侧导风槽钢与侧板之间的间隙为进风槽，下层相邻的两导风槽钢上之间的间隙以及最外侧导风槽钢与侧板之间的间隙为出风槽，上层导风槽钢的侧壁伸入下层导风槽钢的槽内且上层导风槽钢的侧壁与下层导风槽钢的槽底和侧壁之间形成过风通道。

所述风量均流室倾斜设置且其较低一端靠近水槽，靠近水槽的端板上设有多个淌水孔。

所述倒虹吸管道包括两端壁以及连接在两端壁之间的前端板和后端板，后端板具有固接在隔板下表面的下伸段、与下伸段连为一体的平直段和连接在平直段端部的上伸段，前端板为与后端板的下伸段相对设置且顶部固接在隔板下表面的立板，前端板的下端铰装有翻板，所述上伸段与翻板之间的缝隙为排水口。

作为本发明的进一步改进，所述风量均流装置位于与所述排水口出水方向相反的净化室一侧，风量均流装置与排水口之间设有挡风板，挡风板的下方和上方为风流通道。挡风板的设置有效防止了水流带动的漆雾颗粒进入风量均流装置。

作为本发明的再进一步改进，所述水位限制筒包括固接在隔板上的内筒和套装在内筒上的外筒，内筒或外筒上设有竖直的长条孔，内筒和外筒通过穿装在 长条孔上的调整螺栓紧固，可以调整水位限制筒的整体高度，从而保证净化室内的水面高度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为沿图1中A-A向剖视的示意图；

图3为沿图1中B-B向剖视的示意图。

具体实施方式