[发明专利]一种改性氯化聚氯乙烯合金材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属高分子材料领域，具体涉及一种改性氯化聚氯乙烯合金材料及其制备方法。

背景技术

氯化聚氯乙烯（简称CPVC），是以聚氯乙烯（简称PVC）为基料，经氯化改性的产物，具有耐热、耐候、耐化学介质腐蚀、阻燃、阻烟及无色无味无嗅等优越的理化性能，是近几年来应用领域发展速度较快的新颖塑料材料。由于它固有的特性，因此用途广泛，除汽车用切水条专用料外，还广泛应用于化学化工、石油、医学、电力电缆等工业领域，所以开发CPVC系列产品有着广泛的市场前景。然而，过高的氯含量给生产加工带来了极大困难，CPVC的氯含量大于65%，其内聚能远高于PVC，致使加工温度远高于PVC，同时由于分子链缠结更紧密，分子间摩擦力大，使熔体粘度大，流动性差，加工过程中稳定性极差，可加工温度范围窄。

发明内容

本发明的目的之一在于解决现有技术的不足，提供一种改性氯化聚氯乙烯合金材料。

为达到上述目的，本发明的多个实施例采取了如下技术方案：

一种改性氯化聚氯乙烯合金材料，原料组份包括氯化聚氯乙烯、聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯结构改性剂、热稳定剂、润滑剂、加工助剂、抗冲改性剂、抗氧剂、填充剂。

作为优选，所述氯化聚氯乙烯结构改性剂包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的三元共聚物ABS

作为优选，所述的加工助剂为丙烯酸酯类树脂，包括含羟基的丙烯酸树脂、含羧基的丙烯酸树脂、含环氧基的丙烯酸树脂、含氨基的丙烯酸树脂、含酰胺基的丙烯酸树脂、含烷氧基的丙烯酸树脂中的一种或多种。

作为优选，所述的聚氯乙烯聚合度为900-1100。

作为优选，所述的填充剂包括活性碳酸钙、活性滑石粉中的一种或多种。

进一步的技术方案是，原料组份按重量份数计为：氯化聚氯乙烯100份，聚氯乙烯60~100份，氯化聚氯乙烯结构改性剂10~25份，热稳定剂6~8份，润滑剂0.5~1份，加工助剂1~3份，抗冲改性剂5~20份，抗氧剂0.2~0.5份，填充剂5~10份。

一种上述改性氯化聚氯乙烯合金材料的制备方法，将所述原料经高速热混、低速混合搅拌降温、放料、塑化造粒、挤出、切断，制得改性氯化聚氯乙烯合金材料制品。

进一步的技术方案是，所述高速热混是搅拌至120℃并保持15分钟，所述高速热混包括用高速搅拌机搅拌，所述低速混合搅拌包括用低速混合机搅拌，所述降温是降温至60℃，所述放料后要冷却至室温，所述塑化造粒包括用双螺杆塑料挤出机塑化造粒，所述挤出包括用塑料挤出机挤出，所述切断包括用切割机切断。

一种上述改性氯化聚氯乙烯合金材料的制备方法的另一技术方案是，将所述原料经高速热混、低速混合搅拌降温、放料后冷却至室温，塑化，压片制成改性氯化聚氯乙烯合金材料。

进一步的技术方案是，所述高速热混包括用高速搅拌机搅拌至120℃并保持15分钟，所述塑化包括用双辊炼塑机在170℃温度下塑化5分钟。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

（1）原料方面，

选用氯化聚氯乙烯结构改性剂和复合加工改性剂，与CPVC共混复合，降低CPVC的熔体粘度，改善流动性，在保持CPVC高耐热性和强度的前提下，其加工改性得到明显提高；热稳定剂能改善CPVC/PVC热稳定性，在专用料生产过程中防止或抑制CPVC/PVC的降解，同时在制品的使用过程中保持足够的热稳定性，延长使用寿命；抗氧剂是捕捉在CPVC/PVC加工或使用过程中因受热或受到紫外线的作用形成的自由基，保证材料使用的寿命；加工助剂能够促进CPVC/PVC的塑化且能保证塑化均匀；润滑剂能够保证降低材料的熔体粘度、防止物料在加工设备或模具上的粘附。

（2）很多性能指标通过广州合成材料研究院检测，已接近或达到日本进口材料要求，如下：

项目产品改性氯化聚氯乙烯合金材料主要性能指标：