[发明专利]一种环保地板及其现场制作的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种地坪材料，具体的说是一种环保地板及其现场制作的方法。

技术背景

目前用于地坪涂料多为环氧溶剂型地坪涂料、环氧无溶剂地坪涂料、油性聚氨酯涂料。环氧溶剂型和油性聚氨酯大多含有有机溶剂对环境会造成很大污染，还会威胁人类的身体健康，不符合环保要求。而普通的环氧无溶剂地坪涂料的装饰性较差。

发明内容

本发明提供了一种现场制作的环保地板，加入彩色的加入提高了其装饰性，同时能使地坪的抗压抗冲击性能显著提高。

所述一种环保地板，其原料包括A、B、C组分，特征在于：所述环保地板的底层原料由A、B、C组分按照重量比为2∶1∶24-36混合制成；面层原料由A、B组分按照重量比2∶1混合制成；

A组份由以下物质及重量百分比组成：

B组份由以下物质及重量百分比组成：

环氧固化剂        80％-100％

环氧促进剂        0％-20％

C组份为天然彩色石英砂、染色彩色石英砂、彩色玻璃颗粒、彩色陶瓷颗粒、玛瑙石中的一种或任意两种的混合；

其中环氧树脂选用双酚A型环氧树脂(宏昌128)、双酚F型环氧树脂如(亨斯迈GY-281)和水性羟基丙烯酸树脂(欧宝迪AC27401)中的任意一种；

活性稀释剂选用选用丁二醇二缩水甘油醚如(亨斯迈DY-D)、烯丙基缩水甘油醚(岳阳昌德化工AGE)和去离子水中的任意一种；

消泡剂选用型号为TEGO Airex900的有机改性硅氧烷、赢创德固赛(中国)投资有限公司的型号为TEGO Airex940的有机硅聚合物溶液和消泡剂诺谱科NXZ中的任意一种；

流平剂为型号为TEGO Aierx1484的聚醚硅氧烷共聚物、型号为BYK331的聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液和流平剂BYK380N中的任意一种；

环氧固化剂选用聚醚胺环氧固化剂(佳迪达EC301)、脂环胺环氧固化剂如(气体1784)和水性聚氨酯固化剂(罗地亚HDI)中的任意一种；

环氧促进剂选用氨基乙基哌嗪(大连连晟)或叔胺(富斯特化工)；

C组份中的天然彩色石英砂(南阳金朝矿业)、染色彩色石英砂(徐州中研)、玛瑙石均可选用粒径为40-60目、60-80目、80-120目，彩色玻璃颗粒的粒径为60目的广州兆通彩色玻璃颗粒、彩色陶瓷颗粒为粒径1-3mm的淄博路神彩色颗粒；C组分选用其中一种材料时，选用40-60目、60-80目、80-120目任意几种的混合。

一种用上述原料现场制作环保地板的方法，使用双螺旋锥形混合机、搅拌器、磨光机和馒刀，其特征在于，按以下步骤操作：

(1).配制A组分，按照上述配比中A组分的组成比例称重，其总重量为100％，将称取好的环氧树脂和活性稀释剂投入分散缸以300-500转/分钟的速度缓慢搅拌，再依序加入消泡剂和流平剂，以800-1000转/分的速度分散10-20分钟，包装成A组分；

(2).配制B组分，按照上述配比中B组分的组成比例称重，其总重量为100％，将称取好的环氧固化剂和环氧促进剂，投入分散缸以800-1000转/分的速度分散10-20分钟，包装成B组分；

(3).配制C组分，选取将不同目数的天然彩色石英砂、染色彩色石英砂、玛瑙石或60目的彩色玻璃颗粒、1-3mm的彩色陶瓷颗粒的一种或任意两种投入双螺旋锥形混合机搅拌20-30分钟后包装成C组分；

(4).配制底层施工浆料，按照A、B组份重量比2∶1的比例称重，将称好的A、B组份倒入拌料桶，用搅拌器以300-500转/分钟的速度搅拌5-10分钟然后加入A、B组份总重量8-12倍的C组份彩色固体填充料，以300-500转/分钟的速度搅拌5-10分钟；

(5).将步骤4中搅拌均匀的物料摊铺在处理好的地面上，用铝方找平，再使用磨光机压实形成底层；

(6).待底层固化后，便按照A、B组份重量比2∶1的比例称重，以300-500转/分钟的速度搅拌均匀后，在其表面灌浆和涂彩砂面漆形成面层。

在步骤(6)中，所述灌浆和彩砂面漆的材料分别的由A、B组份按照重量比2∶1的比例混合而成，其具体步骤是先采用馒刀将灌浆材料灌实，待其固化后，再用馒刀馒涂彩砂面漆，待面漆完全固化后即可投入使用。

本发明的有益效果：

1.本发明采用了环保无毒、粘附力强、收缩性低、力学性能好的环氧树脂和水性聚氨酯树脂，使涂膜的耐磨性好、附着力强抗压抗冲击性能好；