[发明专利]赛络纺纱线及其纺纱方法

说明书

技术领域

本发明涉纺织行业，具体涉及一种具有抗菌、抑菌、去除异味的赛络纺纱线及其纺纱工艺。

背景技术

随着社会经济的日益发展和人民生活水平的提高，人们的消费观念不断更新，对生活质量和生活环境越来越重视，对服装面料的功能性要求也越来越高，特别是对服装的抗菌、抑菌、去异味、品质等方面的要求也不断地提高。由于内衣与人体肌肤密切接触，本身不断遭受污染，有来自人体、外界、大气环境中的尘埃、浮土以及食物污渍等；也有来自人体的汗液、脂肪、以及表皮落屑等分泌物。这些污渍使有害的细菌迅速繁殖，产生出不良化合物，挥发令人不快的气味，诱发各种皮肤病和传染病，并使服装的服用舒适性等变差。然而咖啡炭纤维和竹炭纤维制品能够解决这一问题。（1）、咖啡炭取自咖啡炭豆残渣，经1200℃高温烧制、研磨到100~200 nm的粉体，施以多功能核壳结构粉体的制作方法而成。将制成的母粒以涤纶为载体，最终制成咖啡炭纤维。咖啡炭纤维具有咖啡炭的优良功能：是100%天然材料，回用过程较竹炭、椰炭更低碳环保；吸湿快干、舒适透气；高温后的咖啡炭渣经深度炭化，形成多孔结构，因而咖啡炭纤维具有吸附异味、天然除臭（消臭率82%）的功效。（2）、竹炭制品中的竹炭纤维抑菌性能良好；其次，竹炭纤维为具有超强的吸附性能，能够吸附人体排出的分泌物和有毒气体，达到防腐、防臭、吸附异味的功效。再加上竹炭纤维的吸湿快干使内衣与皮肤保持相对干爽的状态，能够抑制上述现象的发生。此外，竹炭纤维具有发射远红外线和负离子的功能，并且含有对人体健康有益的钾、钙等矿物质。用竹炭纤维具制成的纺织品具有可洗可穿性，同时具有洗涤耐久性。可广泛应用于衬衫、T恤、内衣、运动休闲装。咖啡炭和竹炭纤维的多功能特性引起了纺织界的关注。其特有的抗菌、抑菌、舒适、健康、环保、保健的功能性要求。虽然该类纤维具有优良的抗菌和吸附性能，然而由于其刚性强、手感性、亲肤性、抱合力和可纺性较差，因此采用赛络纺工艺。同时如何选用不同品种，不同比例的其他纤维进行混合，以及采用何种纺纱工艺才能纺制出各项性能都较佳的纱线，将是本领域技术人员有待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于设计一种具有抗菌、抑菌、去异味的赛络纺纱线以及纺纱工艺，该混纺纱线具有持久的抗菌、抑菌性能、去异味，且纺成纱线后不会改变产品其它物理机械性能。

为实现上述目的，本发明的技术方案之一是设计一种赛络纺纱线，其特征在于，所述纱线由以下重量百分比含量的纤维组成：25～35%的咖啡炭纤维、25～35%的竹炭纤维和30～40%的棉纤维，将上述纤维通过赛络纺工艺纺成纱线。采用赛络纺工艺，与传统纺纱工艺相比，赛络纺纱毛羽比普通环纺纱少，特别是３ｍｍ以上的长毛羽得到很好的改善，在浆染，织造，烧毛等工序有较大的优势，织出来的织物耐磨性能好，抗起毛起球性能好，布面手感柔软度更好。

本发明的技术方案之二是设计一种赛络纺纱线的纺纱方法，其特征在于，所述纺纱方法为采用赛络纺工艺，该赛络纺工艺包括如下工艺步骤：

步骤一、散纤维染色

由于不同类纤维染色要求不同，在染色工艺中，将咖啡炭纤维、竹炭纤维、棉纤维按技术方案之一所述比例分别染色；或咖啡炭纤维、竹炭纤维保持原色，棉纤维按需要染色。

步骤二、和纤

将咖啡炭纤维、竹炭纤维和棉纤维按设定比例混合。

步骤三、梳棉工艺

梳棉工艺要兼顾梳理质量和降低原料损耗两方面，梳理工艺直接影响到以后各工序半成品中毛粒含量，由于咖啡炭纤维和竹炭纤维与其他纤维长度整齐度不一，在工艺配置上采用轻定量、中隔距和高锡刺比的工艺原则。

步骤四、并条工艺

并条采用三道并合，确保纤维充分混和均匀，提高纤维的伸直平行度。由于细纱采用赛络纺，并条的牵伸倍数大，故要求胶辊状态良好，加压稳定，确保并条的条干水平。

步骤五、粗纱工艺

由于后道细纱采用赛络纺，所以粗纱定量宜偏轻掌握，且采用较大的粗纱捻系数，防止粗纱意外伸长而产生细节，造成成纱条干恶化。

步骤六、细纱工艺

采用赛络纺方法，在胶辊表面喷洒抗静电剂，后区牵伸倍数、前罗拉速度适中掌握，罗拉后区隔距适当增大；

步骤七、络筒工艺

采用自动络筒机、形成无接头纱线，重点减少毛羽，提高纱线质量，合理确定速度，络筒速度控制在800-1000m/min。

步骤八、并纱工艺。

其中，在所述梳棉工艺中，所述轻定量是指生条的定量为11-14g/5m。