[发明专利]粉料悬浮冷却机

说明书

技术领域

本发明涉及一种物料冷却装置，特别涉及一种用于冷却粉料的粉料悬浮冷却机。

背景技术

目前冷却器的形式有多种，比如篦冷机、单冷机、溜槽冷却机、立式冷却机等，而这些冷却机均是用来冷却粒状或块状物料的，是基于粒状物料和块状物料具有下述特点：物料内部彼此之间有空隙，冷风可穿过物料间的空隙冷却物料；料层厚度容易控制，通风后物料的堆积角变化不大。

但对于粉料而言，首先，物料内部无空隙、给通风带来不利影响，比如物料的局部吹不透或被吹出贯穿的料孔，造成局部过热和局部粉料被扬起；其次，粉状物料的料层不易控制，易产生流化现象。可见，现有技术中还没有有效冷却粉状物料的设备，其成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为解决现有技术中的缺陷，本发明提供了一种用于冷却粉料的粉料悬浮冷却机，其利用粉料的自身特点、在悬浮状态下冷却粉料，热交换充分、快速；并且粉料悬浮冷却机的结构简单、能源消耗低。

技术方案：

一种粉料悬浮冷却机，其特征在于，包括一级或一级以上的悬浮冷却器，每个所述悬浮冷却器包括旋风分离器和冷却管道，所述冷却管道与所述旋风分离器的入口端固定连通，所述冷却管道包括竖直段，所述竖直段的下端部分设置有冷风入口和入料口，所述冷风入口位于所述入料口的下方，所述旋风分离器包括出风口和出料口，当粉料悬浮冷却机包括一级以上的悬浮冷却器时，所述上级悬浮冷却器的旋风分离器的出料口与下一级悬浮冷却器的冷却管道的入料口相连通。

所述冷却管道的竖直段包括中空柱体段和进风管，所述进风管的上端口与所述中空柱体段的下端口固定连通，至少所述进风管的与所述中空柱体段相连的上端部分呈竖直设置，所述进风管的横截面小于所述中空柱体段的横截面，所述入料口设置在所述中空柱体段上，所述冷风入口设置在所述进风管上。

所述竖直段还包括有锥形缩口，所述锥形缩口的顶部的大开口端与所述中空柱体段的下端口固定连通，所述锥形缩口的底部的小开口端与进风管的上端口固定连通。

所述进风管包括竖直部分和弯折部分，所述竖直部分和弯折部分固定连通，所述竖直部分的上端口即为所述进风管的上端口，所述竖直部分的下端口与所述弯折部分的近口端固定连通，所述弯折部分的远口端即为所述冷风入口，所述竖直部分与所述弯折部分的连接处的下侧壁固定有排料锁风阀。

在位于所述入料口和所述冷风入口之间的所述竖直段内设置有流化床。

所述冷却管道的竖直段包括中空柱体段和锥形缩口，所述锥形缩口的顶部的大开口端与所述中空柱体段的下端口固定连通，所述锥形缩口的底部的下开口端处固定有排料锁风阀，所述冷风入口设置在中空柱体或所述锥形缩口的侧壁上，所述入料口设置在中空柱体段的侧壁上，在位于所述入料口和所述冷风入口之间的所述中空柱体段内设置有流化床。

所述冷却管道的竖直段的中空柱体段上设置有一个或沿纵向间隔设置有一个以上的径向缩口，所述径向缩口处的通风面积小于该处中空柱体段的原通风面积。

所述各级悬浮冷却器沿水平方向设置，或沿竖直方向布置。

所述粉料悬浮冷却机还包括有一根集风管道，所述集风管道上开设有对应于旋风分离器数量的进风口，所述各级悬浮冷却器的旋风分离器的出风口与所述集风管道的相应的进风口分别相连通。

在集风管道内、位于相邻的两个所述进风口之间设置有风阀，与最后一级悬浮冷却器的出风口相邻的所述集风管道的的下端口与第一引风机相连，和/或与第一级悬浮冷却器的出风口相邻的所述集风管道的的上端口与热风回收装置相连。

所述第一引风机通过收尘器与第二引风机、烟囱依次连通。

所述各级悬浮冷却器的冷风入口分别连通一个冷却风机，或所述各级悬浮冷却器的冷风入口与同一个冷却风机相连。

所述各级悬浮冷却器中的前几级悬浮冷却器的冷风入口分别与一个冷却风机相连或与同一个冷却风机相连，所述各级悬浮冷却机中的后几级悬浮冷却器的冷风入口处分别安装有冷风阀。

所述各个排料锁风阀的下方和最后一级悬浮冷却器的旋风分离器的出料口的下方安装有物料输送机。

所述粉料悬浮冷却机还包括有一根集风管道，所述集风管道上开设有对应于旋风分离器数量的进风口，所述各级悬浮冷却器的旋风分离器的出风口与所述集风管道的相应的进风口分别相连通；所述集风管道的一端口与第一引风机相连，所述各级悬浮冷却器的冷风入口处分别安装有冷风阀。

所述排料锁风阀由排料口替代，所述排料口下方设置有传统冷却机。