[发明专利]一种防镀铬金属发黑发蓝的抗磨液压油及其制备方法与应用

说明书

技术领域

本发明属于工业润滑油技术领域，涉及一种抗磨液压油，特别是涉及一种防镀铬金属发黑发蓝的抗磨液压油及其制备方法与应用。

背景技术

随着我国基础建设的快速发展，尤其城市化进程以及铁路建设步伐的加快，机械设备尤其是挖掘机等设备的应用越来越多，此类机械设备的液压系统的结构和工作条件与通常工业上的液压系统有很大的区别，使用工业普通抗磨液压油经常出现众多故障，如液压泵损坏频繁、勾臂动作乏力、滞后及油温过高、活塞杆易发黑发蓝等现象，这是因为工程机械等野外施工机械属于重型设备，其工作负荷大，工作压力高，一般在21～35Mpa，最高达42Mpa，而工业液压系统一般在15～25Mpa，压力高易造成液压泵磨损快、寿命短，因此要求油品有更高的抗磨性能；另外此类设备结构紧凑，油箱小，无专用冷却系统，导致油温高，通常油温高达80～100℃，而工业液压系统油温为50～70℃，油温高加剧油品氧化，使用寿命缩短，因此要求油品有更好的抗氧化安定性能；再者，由于工程机械活塞杆材料工艺的特殊性，很多使用普通抗磨液压油的机械会产生“蓝杆、黑杆”现象。

目前工程机械普遍使用普通工业抗磨液压油，而这些产品一般都是用矿物型基础油加入抗磨液压油所需添加剂调制而成的，没有根据工程机械的工作特点和工况条件而设计专门的适合工程机械使用的抗磨液压油，故出现使用寿命短，问题出现较为频繁等现象。

基于此，开发一种工程机械专用抗磨液压油，是十分迫切需要的。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种防镀铬金属发黑发蓝的抗磨液压油及其制备方法，用于解决现有技术中普通液压油的工作温度和工作压力不高，使用寿命短，且使用普通抗磨液压油的机械会产生“蓝杆、黑杆”现象的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种防镀铬金属发黑发蓝的抗磨液压油，由如下重量百分含量的组分组成：

抗磨剂                0.4～0.8%；

高碱值石油磺酸盐        0.2～0.4%；

抗氧剂                  0.3～1.2%；

破乳化剂                20～80ppm；

十八胺                  0.2～0.5%；

防锈剂                  0.1%～0.3%；

抗泡剂                  10～20ppm；

余量为基础油。

优选地，所述的基础油为石蜡基中性基础油。

更优选地，所述的基础油采用运动粘度为28.8～35.2mm²/s的基础油和运动粘度为90～110mm²/s的基础油调制而成。

更优选地，所述的基础油采用150SN基础油和500SN基础油调制而成。150SN是运动粘度为28.8～35.2mm²/s的基础油，其粘度指数大于95，倾点不高于－12℃，开口闪点不低于200℃。500SN是运动粘度为90～110mm²/s的基础油，其粘度指数不小于95，倾点不高于－12℃，开口闪点不低于230℃。

更优选地，所述150SN基础油和500SN基础油的重量比为65：35。

优选地，所述的抗磨剂为硫代磷酸三苯酯。

优选地，所述的高碱值磺酸盐为碱值大于250mgKOH/g的石油磺酸钙。

优选地，所述的抗氧剂为酚类抗氧剂、胺类抗氧剂、金属减活剂和硫代化合物的复合物。

更优选地，所述的抗氧剂（以抗氧剂的总重量为基准计）由以下重量百分含量的组分组成。

酚类抗氧剂            30～40%；

胺类抗氧剂            10～20%；

金属减活剂            5～10%；

硫代化合物            30～40%。

更优选地，所述的酚类抗氧剂为2，6二叔丁基苯酚；所述的胺类抗氧剂为二烷基二苯胺；所述的金属减活剂为N，N－二正丁基氨基亚甲基苯三唑；所述的硫代化合物为硫代氨基甲酸酯。

优选地，所述的破乳化剂为胺与环氧乙烷缩合物，例如商品牌号为T1001的破乳剂。

优选地，所述的防锈剂为中性二壬基萘磺酸钡。

优选地，所述的抗泡剂为1＃复合抗泡剂（商品牌号：T921）。