[发明专利]一种矿山立井提升系统过卷缓冲装置有效
申请号: | 201210180897.1 | 申请日: | 2012-06-05 |
公开(公告)号: | CN102674107A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 寇子明;吴娟;高贵军;李军霞;寇保福;张延军;程阳锐 | 申请(专利权)人: | 太原理工大学 |
主分类号: | B66B5/02 | 分类号: | B66B5/02 |
代理公司: | 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 戎文华 |
地址: | 030024 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 矿山 立井 提升 系统 缓冲 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种矿山立井提升系统过卷缓冲装置,尤其是一种包括井架上设置的钢带缓冲部分和液压缓冲部分及其恢复部分是依次铰接于前后横梁两端的矿山立井提升系统过卷缓冲装置。
背景技术
矿山立井提升系统相对于其他立井提升系统具有运量大、运行速度快、连续使用和发生过卷时产生的危害大等特点。故需要为矿山立井提升系统设置相应的过卷缓冲装置。目前在矿山立井系统得到普遍认同和采用的是摩擦吸能式过卷缓冲装置和钢带塑性变形吸能式过卷缓冲装置。摩擦吸能式过卷缓冲装置由于环境的变化,如:温度、湿度以及介质,会导致摩擦系数的变化,最终制约了它的使用效果。钢带塑性变形吸能式过卷缓冲装置其制动性能受钢带钢质影响,且制动时,钢带被拉长变细,当受到高速冲击时钢带变细容易断裂;其逆止装置的最终承载机构也是钢带,如果钢带断裂,罐笼达到最高点后会回落,从而有可能发生钢丝绳被拉断和坠罐事故。
公开号为CN2570232的一种“垂直提升系统过卷距离内塑变逆止缓冲装置” 的实用新型专利, 该装置即属于钢带塑性变形吸能式过卷缓冲装置,它设置有两根固定的空心套柱,套柱内有可以滑动的空心滑柱,两根滑柱由一根横梁横担;可产生塑性变形的钢带从中空的套柱、滑柱内穿过,其两端安装联接在套柱上;每根滑柱上装有一组压辊,滑柱运动时,带着压辊强制性地使钢带产生S形的塑性变形,以产生缓冲制动力。该装置是在过卷距离内安装使用的、利用金属材料的塑性变形吸收提升容器的动能进行制动、能防止提升容器反向下滑的缓冲装置。
现有矿山立井提升系统中设置的过卷缓冲装置,当过卷发生后,恢复时,需要人工在井架上操作,要考虑人身安全;而且塑性变形吸能式缓冲装置在过卷恢复时,由于过放容器一般比过卷容器提前0.5-1米接触过放缓冲装置,所以首先要处理过放容器,然后将过卷提升容器提起,拆除过卷缓冲装置后再慢慢下放过卷容器,其缓冲装置恢复过程极其复杂,且耗费时间长。此外,过卷缓冲装置均属于一次性使用产品不可重复使用,造成了资源的极大浪费。
综上所述,目前的过卷缓冲装置主要存在过卷缓冲可靠性低、过卷恢复过程费时费力和不可重复使用的缺点。
发明内容
基于上述存在的技术问题,本发明提供一种矿山立井提升系统过卷缓冲装置能有效解决当前面临的主要问题。
本发明上述的一种矿山立井提升系统过卷缓冲装置,采用上述液压缓冲部的横梁带着铰接的缓冲油缸一起运动、缓冲油缸中的压力升高并达到连接的液压泵站系统设定的溢流压力开始溢流吸能来进行主要的吸能缓冲;同时采用上述横梁、立柱、钢带、滑柱、中间压辊、支撑板、锁舌导轨、锁舌和压辊等钢带缓冲部分中的钢带产生塑性变形来进行辅助吸能缓冲。在这种吸能模式中,因其主要的吸能部分为液压缓冲部分,故钢带缓冲部分中的钢带变形较小,受到的力也较小,所以不易被拉断;即使发生意外断裂的情况,液压缓冲部分也能够使提升容器停车。这样便有效的保证了过卷缓冲装置的可靠性。
本发明一种矿山立井提升系统过卷缓冲装置采用一种快速恢复方法,利用上述恢复油缸、缓冲油缸、支撑板、拨叉等恢复部分的相互作用,并采用控制箱集中控制使得在恢复过程中省去了处理过放容器、提起提升容器和拆除过卷缓冲装置的过程,可直接通过控制箱的操作按钮进行过卷恢复。实现了恢复时无需人工到井架上操作和快速恢复。
本发明一种矿山立井提升系统过卷缓冲装置采用上述液压缓冲部分液压吸能与钢带缓冲部分塑性变形吸能相结合的方法,因液压缓冲部分为液压吸能,故对其机械结构损伤较小,所以可重复使用;且钢带缓冲部分因只其辅助吸能作用,钢带的变形小,使得对钢带的损伤也小,故也可重复使用。进而实现了过卷缓冲装置的重复使用,避免了资源的浪费。
附图说明
图1是本发明液压钢带式过卷缓冲装置的结构示意图。
图2是本发明滑柱连接结构示意图。
图3是本发明滑柱结构示意图。
图4是本发明支撑板结构示意图。
图5是本发明锁舌轨道结构示意图。
图6是本发明缓冲过程中滑柱工作状态结构示意图。
图7是本发明恢复过程中滑柱工作状态结构示意图。
图中:1:横梁;2:恢复油缸;3:滑柱;4:立柱;5:拨叉;6:固定压辊;7:支撑板;8:托罐锁舌;9:锁舌导轨;10:提升容器;11:中间压辊;12:缓冲油缸;13:泵站;14:电控箱;15:钢带;16:液压胶管;17:控制电缆;18:井架;19:销轴Ⅰ;20:锁舌轨道滚子;21:销轴Ⅱ。
具体实施方式
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