[发明专利]钻刃研磨机的砂轮位置自动调整方法及其装置与驱动装置

说明书

技术领域

本发明涉及钻刃研磨机的技术领域，特别涉及一种钻刃研磨机的砂轮位置自动调整方法及其装置，以及应用于该钻刃研磨机的砂轮位置自动调整方法中的驱动装置。

背景技术

周知微细钻头是一种刃面直径仅约0.1至1.0mm的钻孔刀具，目前已大量运用在印刷电路板的钻孔作业上。由于钻头在经过多次使用后，其刃面易生磨耗而丧失钻孔精度；为了延长钻头刃面的使用寿命，现阶段的作法是利用研磨机对已磨耗的钻头刃面再次研磨，而使钻头刃面回复可供钻凿正确孔径精度的状态。钻头在利用研磨机重新研磨前，需利用电荷耦合元件（举如Charge Coupled Device，CCD）校正钻头刃面的基准位置。

参照图1a所示，其揭示一被归类为良品的钻头刃面11，该钻头刃面11包含一第一刃面11a及一第二刃面11b，由于该钻头刃面11位于基准位置上，因此该第一刃面11a及该第二刃面11b之间的一刃角线12能与一刃尖基准线13重合；参照图1b及图1c所示，其分别揭示一被归类为不良品的钻头刃面11，由于该钻头刃面11不在基准位置上，因此该刃角线12与该刃尖基准线13未能重合，该刃角线12与该刃尖基准线13之间的偏移量即为该刃角线12偏移量v(如图1d所示)。

现有技术中为了校正钻头刃面的基准位置，是利用人工方式调整钻刃研磨机的砂轮位置，使研磨机的砂轮可适切地对钻头刃面再次研磨，但是由于微细钻头的刃面直径仅约0.1至1.0mm，因此利用人工方式调整钻刃研磨机的砂轮位置并不方便，且精确度不易掌握，同时也阻碍研磨机的工作效率，亟待加以改善。

发明内容

为克服上述现有技术中的问题，本发明的一目的在于提供一种钻刃研磨机的砂轮位置自动调整方法，尤其是一种针对一钻头刃面的刃角线偏离量的砂轮位置自动调整方法，以提升校正钻头刃面的便利性进而提升研磨效率。

为能实现上述目的，本发明提供一种钻刃研磨机的砂轮位置自动调整方法，其包括：

使用一电荷耦合元件检知一钻头刃面的一刃角线偏移量，并使用一驱动器带动一凸轮进而驱动一砂轮沿着该砂轮的一砂轮轴向位移至一修正位置，该修正位置的砂轮用以研磨该钻头刃面进而补偿该刃角线偏移量。

所述的钻刃研磨机的砂轮位置自动调整方法，其中，该钻头刃面包含一第一刃面及一第二刃面，该刃角线位于该第一刃面及该第二刃面的交界处，该刃角线偏移量是该刃角线与一刃尖基准线之间的偏移量。

基于上述方法，其效能在于：能自动地根据该钻头刃面的刃角线偏移量调整该钻刃研磨机的砂轮位置，使该钻刃研磨机的砂轮可适切地对该钻头刃面再次研磨，可提升校正该钻头刃面的便利性进而提升研磨效率。

本发明还提供一种钻刃研磨机的砂轮位置自动调整装置，用以实施上述调整方法，其包括：

一电荷耦合元件，邻近配置于一钻头刃面，用以检知该钻头刃面；

一砂轮，沿着一砂轮轴向以载负簧压方式滑设于一基台上；及

一驱动器，驱动该砂轮沿着该砂轮轴向位移；

其中，该驱动器连动一凸轮进而驱动该砂轮沿着该砂轮轴向位移。

所述的钻刃研磨机的砂轮位置自动调整装置，其中，该砂轮是固设于一滑台上，且于该基台架设一滑轨，使该滑台通过该滑轨而滑设于该基台上。

所述的钻刃研磨机的砂轮位置自动调整装置，其中，该基台一侧固设有一固定砂轮。

所述的钻刃研磨机的砂轮位置自动调整装置，其中，该凸轮接触该滑台上的一转子进而驱动该滑台滑移于该基台上。

所述的钻刃研磨机的砂轮位置自动调整装置，其中，该砂轮底部延伸一支板，该基台开设一容室，该砂轮通过该支板进而载负该容室内一弹簧的簧压。

基于上述自动调整装置，便于具体实施本发明上述方法，使得根据该钻头刃面的刃角线偏移量而自动调整该钻刃研磨机的砂轮位置的操作，能够被具体地落实于钻刃研磨机上，以便提升钻头刃面校正时便利性，进而提升研磨效率。

本发明又提供一种应用于上述的钻刃研磨机的砂轮位置自动调整方法的驱动装置，其包括：

一砂轮，沿着一砂轮轴向以载负簧压方式滑设于一基台上；及

一驱动器，驱动该砂轮沿着该砂轮轴向位移；

其中，该驱动器连动一凸轮进而驱动该砂轮沿着该砂轮轴向位移。

所述的驱动装置，其中，该砂轮是固设于一滑台上，且于该基台架设一滑轨，使该滑台通过该滑轨而滑设于该基台上。

所述的驱动装置，其中，该基台一侧固设有一固定砂轮。