[发明专利]一种聚羧酸盐复合型阻垢剂的配制方法

说明书

技术领域

本发明产品属于化工领域，尤其涉及一种聚羧酸盐复合型阻垢剂的配制方法。

背景技术

聚羧酸盐为低分子量聚羧酸部分中和的盐类，外观为无色至淡琥珀色液体，密度 1.23-1.27 克/立方厘米，固体含量48-54%，1%水溶液的PH值为 3-5。聚羧酸盐的阻垢性能优于一般的常规聚合物，能将碳酸钙、硫酸钙等盐类的微晶分散于水中不沉淀，从而达到阻垢目的，是一种常用的分散剂，除用于循环冷却水系统作阻垢分散剂使用外，还广泛应用于地热利用的阻垢剂，造纸和纺织印染、陶瓷、涂料等行业，单独使用时，一般使用浓度为10-30毫克/升，可以与其他水处理剂复配使用具有增强效果的作用，其使用量可根据需要确定。本发明以聚羧酸盐为主要原料，以丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物、二乙烯三胺五甲叉膦酸、高效溶锌剂为辅料，其中丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物能提高钙容忍度，对水中的磷酸钙、碳酸钙、锌垢等有显著的阻垢作用，防止氧化铁的沉积，尤其对磷酸钙阻垢率高，特别适合高pH、高碱度、高硬度的水质，是理想的阻垢分散剂；二乙烯三胺五甲叉膦酸无毒，易溶于酸性溶液中，阻垢缓蚀效果俱佳且耐温性好，可抑制碳酸盐、硫酸盐垢的生成，在碱性环境和高温下阻垢缓蚀性能较其它有机膦好，在水处理中用作循环冷却水和锅炉水的阻垢缓蚀剂，特别适用于碱性循环冷却水中作为不调pH的阻垢缓蚀剂，并可用于含碳酸钡高的油田注水和冷却水、锅炉水的阻垢缓蚀剂；高效溶锌剂是一种复合有机膦酸类阻垢缓蚀剂，溶锌稳锌能力超过目前常规的有机膦，能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物，能溶解金属表面的氧化物，当和其它水处理剂复合使用时，表现出理想的协同效应。本发明以化学反应釜为容器，辅以适当的温度和反应时间来制备聚羧酸盐复合型阻垢剂，该阻垢剂的使用效果大大优于单一的聚羧酸盐，且生产工艺简单，原料来源方便，生产成本低廉，无“三废”排放，产品可作为循环冷却水系统和锅炉水的阻垢缓蚀剂使用。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种批量制备聚羧酸盐复合型阻垢剂的方法，该产品是以聚羧酸盐、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物、二乙烯三胺五甲叉膦酸、高效溶锌剂为原料，以化学反应釜为容器，辅以适当的温度和反应时间，来制备聚羧酸盐复合型阻垢剂，生产该产品使用的原料配比是：聚羧酸盐68%-70%、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物22%-24%、二乙烯三胺五甲叉膦酸5%、高效溶锌剂3%。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

一种聚羧酸盐复合型阻垢剂的配制方法，其特征由以下步骤构成：

（1）将配方量的聚羧酸盐、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，转速为32转／分，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在40℃-42℃之间，搅拌反应1小时。 

（2）停止向反应釜的供汽，降温至20℃-22℃之间，继续搅拌，同时加入配方量的二乙烯三胺五甲叉膦酸、高效溶锌剂，搅拌0.5小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。

上述步骤（1）中的反应温度为41℃。

上述步骤（2）中的反应温度为21℃。

本发明的有益效果是：提供了一种聚羧酸盐复合型阻垢剂的生产方法，该生产方法具有工艺简单、反应条件温和、生产成本低、产品质量好等优点，产品广泛使用于循环冷却水系统和锅炉水系统作为阻垢缓蚀剂使用。

具体实施方式

实施例1

将占总量为68%的聚羧酸盐、占总量为24%的丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，转速为32转／分，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在40℃-42℃之间，搅拌反应1小时；停止向反应釜的供汽，降温至20℃-22℃之间，继续搅拌，同时加入占总量为5%的二乙烯三胺五甲叉膦酸、占总量为3%的高效溶锌剂，搅拌0.5小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。

实施例2

将占总量为69%的聚羧酸盐、占总量为23%的丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，转速为32转／分，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在40℃-42℃之间，搅拌反应1小时；停止向反应釜的供汽，降温至20℃-22℃之间，继续搅拌，同时加入占总量为5%的二乙烯三胺五甲叉膦酸、占总量为3%的高效溶锌剂，搅拌0.5小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。

实施例3

将占总量为70%的聚羧酸盐、占总量为22%的丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，转速为32转／分，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在40℃-42℃之间，搅拌反应1小时；停止向反应釜的供汽，降温至20℃-22℃之间，继续搅拌，同时加入占总量为5%的二乙烯三胺五甲叉膦酸、占总量为3%的高效溶锌剂，搅拌0.5小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。