[发明专利]表面保护薄膜以及粘贴其的光学部件

说明书

技术领域

本发明涉及粘贴于偏光板、相位差板、用于显示器的透镜薄膜等光学部件(以下，称为光学用薄膜)的表面上的表面保护薄膜。更详细地，本发明涉及剥离表面保护薄膜时的剥离静电压低，且防静电性能的经时变化及对被粘着体的污染少的表面保护薄膜以及利用其的光学部件。

本发明对2011年5月19日申请的日本专利申请第2011-112518号主张优先权，在此援引该内容。

背景技术

当制造及搬送使用了偏光板、相位差板、用于显示器的透镜薄膜等光学用薄膜的显示器等光学产品时，在该光学用薄膜的表面上粘贴表面保护薄膜，以防止在后续工艺中，光学用薄膜的表面附着污物或受损。而且，光学用薄膜的性能检查以及外观检查有时是在粘贴表面保护薄膜的状态下进行的。

现有技术所提供的表面保护薄膜中，典型的是在基底薄膜的一面设置具有低粘接力的粘接剂层。粘接剂层为具有将表面保护薄膜粘贴在光学用薄膜上的作用的层。使用具有低粘接力的粘接剂层的理由在于，能够从光学用薄膜的表面顺利地剥离并去除使用完的表面保护薄膜，且能够防止在光学用薄膜的表面留下粘接剂残留物。

近年来，在液晶显示器面板等图像显示装置的生产工艺中，在从光学用薄膜剥离并去除粘贴于光学用薄膜表面上的表面保护薄膜时，会发生剥离静电。由于该剥离静电，发生液晶用驱动IC等电路部件被击穿的现象或液晶分子的配向受损的问题。

另外，为了减少液晶显示器面板的电力消耗，趋于降低液晶显示器面板中使用的液晶材料的驱动电压。随之，驱动IC的击穿电压也变低，最近要求将剥离静电抑制到+0.7kV～-0.7kV范围内。

因此，为了防止从被粘着体剥离表面保护薄膜时产生的剥离静电所引起的情况的发生，提出使用了具有防静电性能的粘接剂层的表面保护薄膜。

例如，专利文献1(日本特开2005-131957号公报)中公开了使用由溴烷基三甲基胺盐(alkyltrimethylammonium salt)、含羟基丙烯酸类聚合物、聚异氰酸酯(polyisocyanate)组成的粘接剂组合物的表面保护薄膜。

而且，专利文献2(日本特开2005-330464号公报)中公开了由离子液体和酸值1.0以下的丙烯酸类聚合物组成的粘接剂组合物以及应用该粘接剂组合物的粘接片类。

并且，专利文献3(日本特开2005-314476号公报)中公开了由丙烯酸类聚合物、聚醚多醇化合物、阴离子吸附性化合物进行处理的碱性金属盐组成的粘接剂组合物以及应用其的表面保护薄膜。

而且，专利文献4(日本特开2006-152235号公报)中公开了由离子液体、碱性金属盐、玻璃转移温度为0℃以下的聚合物组成的粘接剂组合物以及应用其的表面保护薄膜。

如专利文献1至4所示，当在具有粘接性的聚合物中添加抗静电剂时，粘接剂层的厚度越厚，随着时间的推移，抗静电剂转移到被粘着体的量变的越多。进行防眩光(Anti Glare)处理的偏光板或进行眩光(Glare)处理的偏光板等被粘着体中，通过目视较难确认污染被粘着体的表面的污染物，因此难以作为问题而进行识别。另外，反射防止层设置于偏光板表面的进行了AR(Anti Reflective)处理的偏光板等中，非常容易看到表面的污染状态。因此，对于被粘着体的表面的污染性(对于表面的污染程度)随着时间的推移更加显眼。

由于随着时间的推移，逐渐地发挥防剥离静电性能，因此可以推断出表面保护薄膜的粘接剂层所含有的抗静电剂的含量将减少。但是，在这种情况下，将表面保护薄膜贴合到被粘着体的初期，剥离静电压趋于变高，难以兼顾剥离静电的防静电性能和经时稳定性。

而且，为了兼顾剥离静电的防静电性能和经时稳定性，可以假设减薄粘接剂层的厚度。但是，在这种情况下，难以将粘接力调整为预定值。并且，在进行了防眩光处理的偏光板等光学用薄膜的表面存在凹凸的被粘着体中，表面保护薄膜的粘接剂层的变形无法与表面的凹凸相对应，光学用薄膜的表面的凹凸部中混入气泡。

本发明是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种表面保护薄膜以及粘贴该表面保护薄膜的光学部件，该表面保护薄膜在被剥离时剥离静电压低，且防静电性能的经时变化以及对被粘着体的污染少。

发明内容