[发明专利]一种热压机自动进料的装置及方法

说明书

技术领域

本发明属于热压机生产技术领域，涉及一种热压机进料装置，尤其是一种热压机自动进料的装置及方法。

背景技术

目前，在对热压机市场及其使用厂家进行调研，发现在压制样件时，进出炉过程中多是使用人工操作、利用油缸进出两种方法。

但是两种方法都有很大的弊端，第一种，人工操作，在压制体积、重量比较小，进出炉没有高温保持形状等等非常苛刻的外界条件时，还可以，但当物件体积、重量过大，进出炉是高温高压，或者是还有其他技术要求时，人工操作就会出现瓶颈，操作起来就会出现不可预见的危险，而且效率也比较低。第二种，使用油缸操作，其占地面积大，制作工艺复杂，控制系统比较复杂，制造维修费用都比较高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种热压机自动进料的装置及方法，其利用卷扬机实现来回收卷开卷功能，将预先固定在绳索上的下底板带动，以带动下底板上的物件的进出炉。通过该装置可以大量的减少人力操作，避免了因高温高压等苛刻条件下操作的危险性，同时也大大的提高了工作生产效率。

本发明的目的是通过以下技术方案来解决的：

这种热压机自动进料的装置，包括热压机下台面、轴向钢丝绳输送机构、下底板和热压机周转车；在热压机下台面的前后端两侧分别轴向固定连接有前导向轮支架和后导向轮支架，所述热压机下台面的后端中部通过卷扬机安装平台设置有卷扬机，在所述前导向轮支架和后导向轮支架上设置有前导向轮和后导向轮；所述卷扬机的卷筒上的钢丝绳缠绕于前导论和后导向轮上形成热压机下台面两侧边上的轴向钢丝绳输送机构；所述钢丝绳在热压机下台面两侧的位置对称设有卡口；所述下底板的两侧设置有与所述卡口相扣的连接构件。

上述后导向轮支架在热压机下台面的后端两侧为对称设置，每个后导向轮支架上前后设置有两个后导向轮，在两个后导向轮支架的末端均设置有限位器。

上述前导向轮支架在热压机下台面的前端两侧为对称设置，每个前导论支架上前后设置有两个前导向轮。

本发明还提出一种基于上述自动进料装置的热压机自动进料的方法：首先将待压制的预压件放在平台车的预压板上，将预压板与自动进料装置钢丝绳上的卡口进行连接，启动卷扬机，利用轴向钢丝绳输送机构，将预压件送到达指定位置，等待热压；热压完毕后，利用轴向钢丝绳输送机构，将预压件慢慢退出，直到预压板回到平台车上。

本发明具有以下有益效果：

本发明的自动进料装置，通过机器化的操作和程序化的控制，保证了对样件进行不挪位、不损坏、不变形。同时，全部采用机械化作业，避免了在出炉过程中，因高温，产生的危险，也可以保证由于样件过重，造成进出炉的不便，或者是对于样件要绝对的保证其完整性，形状的不破坏性。同时，因机械化作业，大大缩短了进出炉的时间，进而提高了热压机的使用效率。

附图说明

图1为本发明的自动进料装置结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为图1中B部分的局部放大图；

图4为图1中C部分的局部放大图。

其中：1为热压机下台面；2为前导向轮；3为后导向轮；4为卷扬机；5为钢丝绳；6为卡口；7为限位器；8为定向滑轮；9为用于调节钢丝绳松紧空出的余量；10为前导向轮支架；11为后导向轮支架；12为卷扬机安装平台。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：