[发明专利]一种氟碳铝单板的制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种氟碳铝单板的制作工艺。

背景技术

传统的建筑装饰材料大多数采用石材、石膏板，由于这些装饰材料自重大、安装及加工工艺复杂、造型简单，导致建筑各项成本增大，且由于材料自身性能的限制，不能良好的表达建筑设计师的设计意图。铝单板由于其优异的加工性能和自身重量轻、价格低等因素，可被广泛应用于建筑装饰领域，大大的降低了材料、及安装成本，缩短建筑的施工周期。近年来随着市场发展的需求以及行业产品档次的提高，人们对铝单板的各种性能要求也越来越高，然而铝单板的性能与其制作工艺密切相关。

专利号为ZL200410024692.X的中国发明专利介绍了一种幕墙用烤瓷铝单板及其制作工艺，该烤瓷铝单板由铝单板、喷砂表面处理层和一无机涂膜层所组成。铝单板四周带折边，折边下沿具有固定安装部件。铝合金板表面有经喷砂形成的一层凹凸不平的粗糙表层，其上面有一无机涂膜层，该涂膜层采用由SiO₂与加水分解性金属醇解反应形成的纯无机树脂涂料。如上所述的烤瓷铝单板制造工艺包括：钣金加工，由电脑设计、核对确认、展开图形、铝板开裁、开角划线、折边、焊缝、打磨、检验工序组成；前处理部分，由电脑协调设备的电气控制、除尘、压缩空气、砂料回收分离系统工序，电脑监控喷砂工序，清洗、挂架工序组成；而喷涂烤瓷部分则由预热、涂料处理、喷涂、流平、烘烤工序组成，经上述工序制成产品。

由于铝单板制作工艺的不完善，造成制得的铝单板的附着力、耐酸性、耐溶剂性、耐磨性、耐冲击性和力学性能差，不能更好地满足市场对铝单板高品质的要求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种氟碳铝单板的制作工艺，该制作工艺制得的氟碳铝单板附着力、耐酸性、耐溶剂性、耐磨性、耐冲击性和力学性能好。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种氟碳铝单板的制作工艺，它包括以下工艺步骤：

A、钣金加工：选取2-4mm厚的铝合金面板进行钣金加工；

B、前处理：

B1、脱脂：步骤A得到的铝合金面板用脱脂液在50-80℃下脱脂1-10分钟；

B2、水洗；

B3、酸洗：用酸洗液在室温下进行酸洗2-3min；

B4、水洗；

B5、铬化：用铬化液在室温下铬化2-3分钟；

B6、水洗；

B7、烘干：在温度≤60℃下烘干，最终在铝合金面板的表面得到15-25um化学处理层；

C、喷涂：

C1：在经过步骤B处理得到的化学处理层表面喷氟碳底漆形成氟碳底漆层，控制氟碳底漆层的厚度为5-8um；

C2：室温下流平10-15min；

C3：继续喷氟碳面漆形成氟碳面漆层，控制氟碳面漆层的厚度为25-30um；

C4：室温下流平10-15min；

C5：最后喷氟碳罩光漆形成氟碳罩光漆层，控制氟碳罩光漆层的厚度为10-20um；

C6：室温下流平15-30min；

C7：在温度为235-250℃的条件下烘干，即得本发明的氟碳铝单板。

其中，所述步骤A中钣金加工依次包括工艺设计、剪裁、成型、焊接、种钉、安装加强肋、安装角码、打磨。

其中，所述步骤B1每升脱脂液包括以下含量的原料：

优选的，所述非离子型表面活性剂为乳化剂OP-10。

优选的，所述消泡剂为聚醚改性有机硅消泡剂。

其中，所述步骤B3中每升酸洗液包括以下含量的原料：

优选的，所述吡啶类缓蚀剂为氯代十六烷基吡啶。

其中，所述步骤B5中每升铬化液包括以下含量的原料：

其中，所述步骤C中氟碳底漆、氟碳面漆和氟碳罩光漆分别含有聚偏二氟乙烯。

优选的，所述聚偏二氟乙烯重量含量≥70％。