[发明专利]煤气湿式氧化脱硫硫浆制硫酸或制硫铵的方法在审

专利信息
申请号: 201210145281.0 申请日: 2012-05-11
公开(公告)号: CN103172087A 公开(公告)日: 2013-06-26
发明(设计)人: 范文松 申请(专利权)人: 宁波科新化工工程技术有限公司
主分类号: C01C1/24 分类号: C01C1/24;C01B17/74
代理公司: 上海世贸专利代理有限责任公司 31128 代理人: 李浩东
地址: 315312 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 煤气 氧化 脱硫 硫浆制 硫酸 制硫铵 方法
【权利要求书】:

1.煤气湿式氧化脱硫硫浆制硫酸或制硫铵的方法,其特征在于,包括如下步骤:

(1)将煤气湿式氧化脱硫硫浆通过喷嘴并采用压缩空气雾化后,送入燃烧炉内,以煤气为辅助燃料、以空气为氧化剂进行燃烧,获得含二氧化硫的炉气;

(2)将出燃烧炉的炉气冷却、除尘;

(3)将除尘后的炉气送入设有钒催化剂的转化器,在钒催化剂的催化作用下,将二氧化硫转化为三氧化硫,获得转化气;

(4)将出转化器含有三氧化硫的转化气送入吸收塔,与从硫铵系统送来的硫铵贫液接触,获得硫铵富液,送回硫铵系统制备硫铵,尾气从吸收塔顶部排放;

或者:将出转化器含有三氧化硫的转化气送入吸收塔,与浓硫酸接触,获得硫酸,尾气从吸收塔顶部排放。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述压缩空气的压力为0.4~0.7 MPa,出喷嘴的空气雾化硫浆颗粒的粒径为50~500 μm,燃烧炉炉温为1000~1300℃,硫浆与压缩空气的体积比为:0.1~0.2 kg硫浆/标米3压缩空气。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,将出燃烧炉的炉气冷却至350~420 ℃,然后除尘,除尘后气体固体颗粒含量在1~25 mg/Nm3

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,通过废热锅炉(2)回收热量,冷却至350~420℃,并产生0.8~4.0MPa蒸汽。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,转化温度为420~540 ℃;空速为0.2~0.8 m/s。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所说的转化器(4)包括依次重叠的转化一段(41)、转化二段(42)和转化三段(43);

转化一段进口温度为420~460℃,转化一段出口温度为540~580℃;转化二段进口温度为420~450℃,转化二段出口温度为460~500℃;转化三段进口温度为420~440℃,转化三段出口温度为420~440℃。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述硫铵贫液为硫铵水溶液,溶液酸度为3~6%,所述硫铵富液同为硫铵水溶液,溶液酸度为4~10%,且硫铵富液酸度大于硫铵贫液酸度;吸收塔操作温度为:30~60 ℃,气液比为5~20 kg/m3

8.根据权利要求1~7任一项所述的方法,其特征在于,所述煤气湿式氧化脱硫硫浆包括如下重量百分比组分:硫  10~30%,硫盐   20~40%,水 30~70%。

9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述的喷嘴(101)包括同轴的中心管(20)和外套管(30),中心管(20)的一端为硫浆入口(201),另一端为空气雾化硫浆出口(202),外套管(30)的一端为压缩空气入口(301)。

10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,喷嘴(101)出口处,中心管(20)与外套管(30)的横截面面积之比为:中心管20∶外套管30=1∶4~20。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宁波科新化工工程技术有限公司,未经宁波科新化工工程技术有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210145281.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top