[发明专利]一种污水絮凝剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种水处理剂的制备方法，尤其是一种污水絮凝剂的制备方法。

背景技术

目前世界水污染问题日趋严重，水处理问题也变得越来越严峻。为解决水污染问题，采用絮凝剂沉淀法作为一种成本较低的水处理方法已被广泛采用。絮凝是给水安全净化和废水处理中的重要工艺，而絮凝剂直接影响絮凝效果。絮凝剂主要应用于污水处理领域，可以降低原水的浊度、色度等感观指标，去除多种高分子有机物、重金属和放射性物质。絮凝既可以自成独立的处理系统，也可以与其它处理单元过程进行组合，作为预处理、中间处理和最终处理过程，还可用于污泥脱水前的浓缩过程，改善污泥的脱水性能。

目前普遍使用铝盐、聚丙烯酰胺作为水的絮凝剂。这两类絮凝剂在应用中效果一般，尤其在污水或较复杂的污水中效果不好，不能适应现代工业及城市的发展；并且它们对人体有刺激及降解性差、水中残留量大，可引起二次污染。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种效果好、无毒害、易降解的污水絮凝剂的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：在T₁＝0～50℃、惰性气体保护下，将二直链烷基胺加到1-卤-2,3-环氧丙烷与水的混合液中；然后升温至T₂＝70～100℃反应，至反应液的pH≤7.0；将反应液降温，然后加入后处理剂处理，再将反应液调至中性，即得到所述的絮凝剂。

本发明所述二直链烷基与1-卤-2,3-环氧丙烷的摩尔比为1.2:1～1:1.2。

本发明优选的二直链烷基胺为二甲胺或二乙胺；优选的1-卤-2,3-环氧丙烷为环氧氯丙烷或1-溴-2,3-环氧丙烷。

本发明所述的惰性气体为氮气或二氧化碳。

本发明所述的后处理剂选自亚硫酸钠、双氧水、氢氧化钠、硫代硫酸钠或硼氢化钾。所述后处理剂的加入量为反应液总质量的0.01%～1%。

本发明优选T₁为10～30℃；优选T₂为80～90℃。

本发明优选反应液反应至pH为6.0～7.0。

本发明所述反应液降温至0～70℃；优选降温至30～60℃。

本发明所得到絮凝剂有如下通式（一）：                                                

式（一）中：

R1：选自H、由一种带有至少一个碳原子的饱和或不饱和的烃基；

R2：选自H、由一种带有至少一个碳原子的饱和或不饱和的烃基；

n为1～100000；

X：代表一种与阳离子相结合的卤素离子，最好选自氯、溴。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明方法无高压、无高温，且无任何三废产生，因此具有绿色环保、工艺简单的特点。本发明得到的絮凝剂有优良的降解性、生态毒性低、对人体无刺激，且对处理各种复杂污水有明显的优良的絮凝效果，并对污泥的脱水体现出良好的性价比；具有对人体无毒害、无残留、絮凝效果好、适用范围广的特点。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例1：本污水絮凝剂的制备方法采用下述工艺步骤。

在反应器中加入200g去离子水、4.39mol环氧氯丙烷，用氮气置换至氧含量小于100ppm，打开搅拌，降温至10℃，开始滴加二甲胺（4.39mol）的40wt%水溶液；二甲胺滴完后升温至80℃，恒温10小时，取样监测pH值，至pH=6.5，降温至60℃，加入反应液质量0.5％的亚硫酸钠，搅拌2小时，再用氢氧化钠调节pH至中性，既得成品。

实施例2：本污水絮凝剂的制备方法采用下述工艺步骤。

在反应器中加入400g去离子水、4.4mol环氧氯丙烷，用氮气置换至氧含量小于100ppm，打开搅拌，降温至30℃，开始滴加二乙胺（4.38mol）；二乙胺滴完后升温至70℃，恒温10小时，取样监测pH值，至pH=6.0；降温至30℃，加入反应液质量1.0％的硫代硫酸钠，搅拌1小时，再用氢氧化钾调节pH至中性，既得成品。

实施例3：本污水絮凝剂的制备方法采用下述工艺步骤。