[发明专利]液晶显示装置及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，特别是涉及一种液晶显示装置及其制造方法。

背景技术

如图1所示，现有的液晶显示装置包括：基板11以及设置在基板11上的金属走线层12。其中，金属走线层12设有第一导通孔121和第二导通孔122，第一导通孔121上设置第一透明导电层123以形成测试点13，在第二导通孔122上设置第二透明导电层124。第一透明导电层123和第二透明导电层124分开设置，测试点13通过第一导通孔121与金属走线层12连接。

在液晶显示装置制造过程中，其中一个工序是进行金属走线层12的冼边处理(Edge Exposure)，即将位于洗边边界125和基板11边界之间的所有金属全部洗掉。

如图2所示，当洗边边界125比较靠近基板11内侧时，则洗边边界125以外的金属走线层12都会被洗掉。此时，由于测试点13设在金属走线层12的洗边边界125的外侧，测试点13与第二导通孔122之间的金属走线层12被洗掉，导致测试点13与第二导通孔122断开，测试点13失效。

因此，需要提供一种液晶显示装置及其制造方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种液晶显示装置及其制造方法，通过第一透明导电层与第二透明导电层连接，防止测试点失效。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种液晶显示装置，其包括：设置在基板上的金属走线层，金属走线层上设有第一导通孔、第二导通孔和第三导通孔，其中，在第一导通孔上设置第一透明导电层以形成测试点，在第二导通孔和第三导通孔上设置第二透明导电层，且第一透明导电层与第二透明导电层连接。

其中，金属走线层包括第一金属走线层以及第二金属走线层，第一金属走线层和第二金属走线层依次设置在基板上，第一金属走线层与第二金属走线层之间设置有第一绝缘层，第二金属走线层上设置有第二绝缘层。

其中，第一导通孔贯穿第二绝缘层，第一透明导电层通过第一导通孔覆盖在第二金属线层上。

其中，第二导通孔贯穿第一绝缘层、第二金属走线层和第二绝缘层，第三导通孔贯穿第二绝缘层，第二透明导电层通过第二导通孔和第三导通孔覆盖在第一金属走线层和第二金属走线层上。

其中，第二导通孔和第三导通孔均设在金属走线层的洗边边界以内。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种液晶显示装置的制造方法，其包括：提供一基板；在基板上设置金属走线层，金属走线层上设有第一导通孔、第二导通孔和第三导通孔；在第一导通孔上设置第一透明导电层以形成测试点，并且在第二导通孔和第三导通孔上设置第二透明导电层，其中，第一透明导电层与第二透明导电层连接；对基板进行金属走线层的冼边处理，并使得第一透明导电层与第二透明导电层在冼边处理后仍保持连接。

其中，金属走线层包括第一金属走线层以及第二金属走线层，第一金属走线层和第二金属走线层依次设置在基板上，第一金属走线层与第二金属走线层之间设置有第一绝缘层，第二金属走线层上设置有第二绝缘层。

其中，第一导通孔贯穿第二绝缘层，第一透明导电层通过第一导通孔覆盖在第二金属线层上。

其中，第二导通孔贯穿第一绝缘层、第二金属走线层和第二绝缘层，第三导通孔贯穿第二绝缘层，第二透明导电层通过第二导通孔和第三导通孔覆盖在第一金属走线层和第二金属走线层上。

其中，第二导通孔和第三导通孔均设在金属走线层的洗边边界以内。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明的液晶显示装置及其制造方法通过将第一透明导电层与第二透明导电层连接，使得第一透明导电层与第二透明导电层在冼边处理后仍保持连接，进而保证测试点与第一金属走线层和第二金属走线层连接，防止测试点失效。

附图说明

图1是现有技术中液晶显示装置的结构示意图；

图2是图1中的液晶显示装置进行洗边处理后的效果示意图；

图3是根据本发明第一实施例的液晶显示装置的结构示意图；

图4是图3中第一导通孔处沿A-A剖面线的结构示意图；

图5是图3中第二导通孔和第三导通孔处沿B-B剖面线的结构示意图；

图6是本发明液晶显示装置的制造方法的流程图；

图7是本发明液晶显示装置的制造方法中洗边处理的效果示意图；

图8是根据本发明第二实施例的液晶显示装置的结构示意图；

图9是根据本发明第三实施例的液晶显示装置的结构示意图。